在生產加工彎管的時候隨著用戶對管道要求的提高，各方面的加工生產技術也會逐步上升一個層次，選擇合適的技術不僅能節約管道的生產成本而且有利于維持管道的。除鱗技術是生產加工時用到的一種新型技術，可以有效提高管道的抗腐蝕性，具體介紹有哪些？
1、除鱗是采用機械或化學辦法去掉彎管外表在加工進程發生的氧化鐵皮，帶鋼外表很大程度取決于除鱗作用。退火和除鱗設備是獨自工作的，即采用噴發高壓水和鐵砂的除鱗法，它-能夠用于冷軋車間鏟除帶鋼外表氧化鐵皮。用10mpa的高壓水，跟著技能進步，現在已將二者有機地聯系在一起成為退火除鱗機組。
2、在---更多的場合應選用含鉬或含鉬、銅的奧氏體礦用管材，純---的除鱗較弱，通常不發生部分腐蝕。但在生產、貯運、運用和加工時，由于雜質的存在，可導致中頻彎管加快腐蝕，對點蝕很敏感，跟著---溫度、濃度的進步，會加劇腐蝕。
彎管在使用一段時間之后可能管道的表面會有一些氧化的鐵皮，這些氧化的鐵皮很容易掉一地，打掃比較麻煩，并且這些氧化的鐵皮于管道并無益處，因此要及時去除，同時也能增強管道的性能。
彎管雖然形狀彎，論外表并不如一些直管-，但是如果遇到空間小的地方或者是一些比較特殊的環境下，它的作用派上用場，它基本上都是經過加工之后，因此它的制作需要經過各種加工成型，使用時希望注意以下事項，一是---使用它，二是減少對它的浪費，節約成本：
1、為防止由于加熱而產生間接腐蝕，大口徑彎管廠家，焊接電流不宜過大，電弧不宜過長，彎管，層間快冷，以窄焊道為宜；
2、彎管焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能；
3、采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理，若焊件不能進行熱處理，中頻熱煨彎管，應選用鉻鎳不銹鋼焊條；
4、彎管交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，盡可能采用直流電源；
5、若采用同類型的彎管焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。
其實無論彎管也好，其他管道也好，既然說它的外表要接觸墻壁、泥土，內部還要接觸各種運輸物質，它的性能如此之優，那么使用的時候，不是說直接拿來使用，而是使用之前先了解事項，因為在使用過程中可能會出現一些其他-狀況，以上事項也能幫忙應對一些突---況。
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