一般來說,齒輪傳動失效形式主要有輪齒折斷和齒面的點蝕、膠合、磨損及塑性變形等,每種失效都應有相應的準則,但通常按齒面接觸疲勞強度和輪齒齒根彎曲疲勞強度計算,因此,齒輪的---度由齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度決定。即r=rh·rr式中,r為齒輪總的---度;r。為齒面接觸疲勞強度;rf為齒根彎曲疲勞強度。
通常要根據齒輪實際失效的危害程度來決定哪種強度占到主要位置,大多數情況下齒面接觸疲勞強度的---度要取得稍大些。
一、膠水涂布不平均
一般不干膠商標會由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成,按制造工藝劃分則由不干膠商標涂層、面材、粘合劑、離型涂層涂硅層、底紙、背涂或背印六個部分組成。如果在不干膠商標生產過程中,對折貼標機,在涂布膠水時發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷,那么就會造成起泡現象。要解決這個原因造成的起泡,在選購時就要選擇---的商標。
二、貼標機壓力不夠
一般自動貼標機首要部件有放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。自動貼標的過程是貼標機上的傳感器發(fā)出貼標信號后,貼標機的驅動輪起動。因為卷筒標簽在裝配上為張緊狀況,當底紙緊貼剝離板改變運行標底時,不干膠商標因為自身段料具有的必然的堅挺度,前端被---脫離底紙,此時貼標物體剛好位于不干膠商標的下部,在壓輪的浸染下將脫離底紙的標簽平均平整貼敷在物體上。貼標后,卷筒標簽下面的傳感器發(fā)出遏制運行的信號,驅動輪靜止,一個貼標過程結束。如果貼標機的壓輪在壓力設定或者結構設計方面存在缺陷,就會造成不干膠商標貼標時產生起泡。如果遇到這個問題,就需要聯(lián)系貼標機的廠家對機器進行調整。
1.貼標機是什么?
廣義上說,扁瓶貼標機,貼標機就是將標簽粘貼在產品或規(guī)定包裝上的設備,是輔助或代---工操作的工具,目的是提高貼標的效率,或者提高貼標工藝的。
2.了解貼標機的工作原理
通過電子或機械結構控制,方瓶貼標機,把標簽自動從標簽紙上剝離下來,再自動轉移到要貼附的產品表面上。周而復始,循環(huán)往復,完成大量、的貼標動作。請參考《貼標機工作原理的簡單介紹》,《不干膠貼標機的---》。
3.貼標機有哪些類型?
a. 按照標簽工藝來分,可以分為不干膠標簽貼標機、漿糊貼標機和熱熔膠貼標機,特點是不干膠標簽帶有自粘性,貼標時候不需要再上膠,而漿糊和熱熔膠在貼標時候有上膠工藝。
b.按照運動方式來分,分為直線式貼標機和回轉式貼標機。
直線式結構相對簡單,速度較低,回轉式效率較高,貼標機,但造價較高。
c.按照自動化程度高低,也可以分為手動貼標機,或半自動貼標機和全自動貼標機。半自動貼標機使用意義可以參閱文章《半自動貼標機---適合批量不大品種多變的產品貼標簽》。
d.按照貼標產品的表面形狀,也可以分為平面貼標機和圓瓶貼標機。
e.按照特殊的功能特點分,比如實時打印貼標機,雙側面貼標機,臥式圓瓶貼標機等。