電阻熔鋁爐-電阻熔鋁爐報(bào)價(jià)-隆達(dá)工業(yè)爐(多圖)

        使用實(shí)踐證明，耐火材料中的al2o3含量越高，越不易和鋁液反應(yīng)，抗鋁液的滲透和侵蝕性就越強(qiáng)，電阻熔鋁爐供應(yīng)商，因此用于鋁工業(yè)爐中和鋁液接觸耐火材料的al2o3含量均要求在75%以上。此外，若耐火材料中的na、k、si等雜質(zhì)含量較高，當(dāng)其發(fā)生侵蝕反應(yīng)進(jìn)入鋁液中時(shí)，會(huì)降低鋁液的熔點(diǎn)與粘度，從而促進(jìn)鋁液滲入耐火材料，加快耐火材料的損毀。因此熔鋁池用射火材料中的sio2、na2o、k2o的含量要低。在另一方面，隨著我國(guó)鋁深加工工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鋁合金成分的控制精度要求越來越高，因此也就對(duì)熔鋁池用耐火材料內(nèi)襯提出了更為苛刻的要求，不能被鋁液潤(rùn)濕和反應(yīng)以及污染鋁液。除了像si3n4結(jié)合方式或sic結(jié)合方式制成的耐火材料外，以氧化物為基的耐火材料，對(duì)熔體的污染隨耐火材料的損傷增大而增加。

     首先說下反射爐用耐火材料，反射爐分為固定式和傾動(dòng)式，電阻熔鋁爐定制，采用煤氣或重油作燃料。鋁的熔煉是固定反射爐，電阻熔鋁爐，非工作層用耐火纖維氈和粘土質(zhì)隔熱耐火磚砌筑，熔池以上部位的工作層用粘土磚砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料或是預(yù)制塊。熔池工作層根據(jù)使用要術(shù)不同，其材質(zhì)也不同，采用al2o3含量75%以上的高鋁耐火磚砌筑的還是比較多的，也可用al2o3含量為80%外的高鋁質(zhì)耐火澆注料澆灌成整體工作層，當(dāng)熔煉高純度金屬鋁時(shí)，熔池工作層宜用高純度的莫來石磚、鋯英石磚或剛玉磚砌筑。放鋁口、流鋁槽及其襯體，為了抵抗鋁液的滲透和侵蝕，采用大型碳化硅磚砌筑。