機床離合器聯結、花鍵套、磁軛和齒環的激光淬火技術應用
機床離合器聯結、花鍵套、磁軛和齒環等經激光淬火后，其明顯優于普通鹽浴或感應淬火，解決了聯結爪部工作面硬度低、卡爪內側畸變大，花鍵套鍵側面硬度低、內孔畸變超差、小孔處開裂，磁軛和齒環滲碳淬火畸變大、發生斷齒、兩者嚙合---、傳遞力矩不足及發生打滑等缺陷。
實例1 電磁離合器聯結(見圖7)，材料為45鋼，技術要求：硬度***55hrc，淬硬層---***0.3mm，淄博速激光熔覆，爪部直徑畸變≤0.1mm，硬化面積***80%。
(1)工藝流程
全部機械加工后，在數控激光熱處理機上自動進行六個爪的12個側面激光掃描淬火。
(2)激光淬火工藝
激光輸出功率p=1000w，透鏡焦距f=350mm，離焦量d=59mm，掃描速度v=1000mm/min，生產節拍t=45s/件。
(3)檢驗結果
硬度為57~60hrc，淬硬層---0.3~0.6mm，直徑畸變≤±0.03mm，速激光熔覆頭廠家，爪側面100%淬硬
齒輪的激光淬火技術應用
我國從20世紀80年代就開始齒輪激光淬火的研究，同時研制出了多種激光淬火設備，通過多年的發展和成功實踐，克服了傳統熱處理的一些缺點，達到齒輪成本與表面---、微畸變的，現已成為一項實用并極有發展前景的新型表面強化技術。
(1)齒輪激光設備
橫流co2激光器1臺，速激光熔覆頭價格，---配套冷水機組1套，數控加工機床1臺，光路系統1套。圖10為齒輪激光淬火。
(2)齒輪的激光淬火技術應用實例。
實例 齒輪，材料為30crmnti鋼，齒面激光淬火后要求：齒面畸變小，表面光潔，不需磨齒。
以上就是激光淬火技術在機床零件上的應用，看起來復雜，其實只要認真讀下來還是蠻好懂的。大家說是不是呢。隨著激光淬火技術應用于數控機床，相關的技術也---完善，相信將來還會使我們的生活更進一步。
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