1.熔鋁爐燃燒器適用燃料:輕油、重油、渣油、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣和
2.發(fā)生爐煤氣等,其熱負(fù)荷范圍:10~600×104kcal/h;
3.燃燒器頭部受熱部分全部采用耐高溫的不銹鋼制造,使用-;
4.燃燒器內(nèi)部采用-設(shè)計(jì),燃料與助燃空氣混合均勻,燃料燃燒完全,燃燒;
5.采用中高壓風(fēng)機(jī)提供助燃空氣,火焰形狀好,---有力;
6.專門設(shè)計(jì)有適合低壓低熱值臟熱煤氣的熔鋁爐燃燒器;
7.根據(jù)用戶的要求,燃?xì)馊紵骺蓪鹧、煤空氣壓力和風(fēng)壓等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測;
熔鋁爐的布局機(jī)能
鋁合金作為生涯中一種罕見的資料,電阻熔鋁爐,他的應(yīng)用非常普遍,電阻熔鋁爐定制,在很多的行業(yè)都有普遍的應(yīng)用,而與之相干的熔鋁爐成為上述企業(yè)必弗成少的加熱裝備。只管鋁的熔點(diǎn)溫度低,然則鋁的融化潛熱和比熱容大,熔鋁所需的能耗較高。
鋁是一種化學(xué)性質(zhì)生動的金屬,電阻熔鋁爐廠家,它能與爐氣中的co2、h2o、殘余的o2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成鋁的喪失;并且從鋁土礦、氧化鋁到產(chǎn)業(yè)純鋁-消耗大批的電能,鋁在火焰爐內(nèi)間接熔煉時(shí),金屬燒損代價(jià)約即是燃料代價(jià)的三倍。
熔鋁爐主要有反射爐、感到爐、電阻爐等情勢。反射爐應(yīng)用的燃料主要有、煤氣、重油等。本文聯(lián)合臨盆現(xiàn)實(shí),重點(diǎn)探究影響燃用的熔鋁爐熱效率身分,提出熔鋁爐優(yōu)化計(jì)劃計(jì)劃和運(yùn)轉(zhuǎn)戰(zhàn)略。此中部門內(nèi)容對進(jìn)步感到爐、電阻爐的熱效率也是無益的。
熔鋁爐是依據(jù)鋁熔煉工藝而開辟的一種新型節(jié)能爐,電阻熔鋁爐生產(chǎn)廠家,它能-地滿意鋁熔煉工藝中:合金成分請求嚴(yán),臨盆不連續(xù),單爐容量較大等請求,達(dá)到了低落消耗,減小燒損,進(jìn)步產(chǎn)品,低落休息強(qiáng)度,改良休息前提和進(jìn)步臨盆效率之功能,適用于間歇功課,配合金及回爐料多的熔煉。
在鑄造或壓鑄的生產(chǎn)過程中,因意外停電或其它人為的意外操作,
壓鑄熔鋁爐非計(jì)劃停爐,如不及時(shí)清理鋁湯,鋁湯就會在堪塌中冷卻凝固。重新升溫
時(shí),因?yàn)榻饘黉X與石墨堆埃的膨脹系數(shù)大,凝固后的鋁塊很容易在升溫的過程中過快膨
脹,造成堪脹裂。遇上這種情況,即使是堆埃制造廠家也沒有有效的辦法應(yīng)對。作為
有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄廠家,可以做的是就是盡量緩慢地升溫,使與凝固的鋁塊膨脹速度不
會過快。
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