1.模塑部件的精度-。 在部件彎曲之后，可以獲得更jing確的曲率和更高的邊緣平行度。 卷繞機末端的剩余直邊可小于一倍厚，這有利于多孔板和涂有維護層的增強板的jing確成形。
2.可以以高產(chǎn)率獲得的曲折曲率。 軋制原理是：在很小的壓力下，板材逐漸發(fā)生局部變形。 因此，-據(jù)排成一行時，不容易引起zhou紋和裂縫。 所需的成形力小，因此，曲折半徑小，并且形成諸如鈦合金，不銹鋼，復合材料等難以變形的數(shù)據(jù)是合適的。
3.生產(chǎn)-。 由于卷板機操作簡單，滾輪快速旋轉(zhuǎn)，勞動生產(chǎn)率-提高。
4.部件外觀好。 由于彈性介質(zhì)的維護，具有維護層和拋光表面的片材可以彎曲地形成而不會刮傷外部。
三輥對稱卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，廊坊卷板機-廠家，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得；下輥作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，通過減速機輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀，的卷板機-廠家，提高制品的直線度，適用于-規(guī)格各種截面形狀罐。
可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，全自動卷板機-廠家，本機種兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機械制造行業(yè)。
適合用于金屬板材的彎曲變形，液壓卷板機-廠家，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預彎功能，本機型兩個下輥為主動輥可水平移動，上輥為從動輥可上下移動，移動方式有機械式和液壓式，傳動軸均采用萬向連軸器連接。
上工作輥設(shè)計成腰鼓形：設(shè)計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。
這種方法在卷板機中應用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計者采用。該設(shè)計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難。
為上工作輥加設(shè)支承：該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支承輥。通過調(diào)節(jié)支承輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預變形，與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償?shù)哪康摹?
這種方法多用于專zhi寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。
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