轉包法
轉包法是george fischer公司開發并申請的一種球化處理方法。該方法用純鎂作球化劑，適用于處理含硫量高的鐵液，鋁鑄件報價，能使鎂的---物、---等雜質與鐵液較好地分離，鎂與鐵液反應不很劇烈，鐵液降溫較少，使用安全，鎂的吸收率可達60%~80%。具體工藝流程是球化處理前，先將轉包橫臥，注入定量鐵液，湖北鋁鑄件，然后將球化劑加入反應室，鎖緊密閉裝置，并蓋上包蓋。隨即轉動鐵液包將其立放，這時鐵液通過反應室上的小孔進入反應室，其流速與小孔的面積和鐵液包內的靜壓力有關。鎂受熱汽化，在反應室內形成鎂蒸氣壓，當壓力超過包內鐵液靜壓時，鐵液暫停進入，鎂的汽化潛熱使反應室內溫度下降，蒸氣壓力也隨之下降，銅鋁鑄件，鐵液再次進入反應室，這種自動調節作用能使鎂比較平穩地與鐵液反應。轉包法球化處理過程中也產生較大鎂光和灰塵，并且轉包內反應室的小孔易被鐵液或熔渣堵塞，清理和保持小孔的尺寸比較麻煩，該球化處理方法難于連續處理鐵液。
(3)焊接修復注意事項
盡可能使鑄件的焊接修復部位處于水平位置，以便于操作。
為防止鑄件產生裂紋或變形，可根據不同缺陷采用不同的焊接方法。
焊接修復缺陷較大或未經預熱的鑄件時，為防止過熱或產生裂紋，應焊接修復完一段或一層后清除焊縫表面的熔渣，當焊縫稍冷后，再繼續焊接修復
焊坡的疊合寬度應大于焊坡寬度的1/3。
為---焊接修復金屬與母材金屬---地熔接和防止裂紋等缺陷，坡口底部及轉角處不允許存在尖角。同時，為防止開坡口或焊接修復時裂紋的進一步擴展，在開坡口前應在裂紋末端或距離裂紋末端5~10mm處鉆止裂孔，孔徑為5～6mm，---應超過裂紋2～3mm
焊接修復經預熱的高碳鋼和合金鋼鑄件時，焊接修復后應將鑄鋼件置于爐內或覆蓋石灰板保溫，以防止鑄鋼件開裂。當缺陷位于重要部位，焊接修復面積又較大時，焊接修復后應立即進行回火處理，消除焊接修復后的內應力。
對機加工后的材質表面進行焊接修復時，非焊接修復的面應用石灰棉覆蓋。
多層焊修復時，除層和后一層焊道外，每焊接修復層后可適當敲擊，以減少內應力。
在同一鑄件上有大小不同的缺陷時，應由小到大或交替進行焊接修復。
⑩焊縫或其周圍如存在氣孔或裂紋，應立即清理，重新進行焊接修復。
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