1、將斷絲錐的螺紋孔焊平，再磨平，從頭鉆孔，盡管很難但是逐漸可以鉆進去(假設那個螺紋孔可以換方位的話，從頭鉆孔攻絲的時分，主張仍是換到原螺紋孔周圍。
2、在斷絲錐處，斷面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，假設絲錐直徑小的話就更難了。
3、把斷絲錐的螺紋孔鉆大，然后鑲嵌一個鋼絲螺套或銷釘什么的，再焊接，磨平，從頭鉆孔攻絲，可以做到與本來大小一樣(這種方法盡管費事，但是很有用，絲錐標準多少都無所謂。
4、用電脈沖打掉，電火花或線切割都行，傷了孔可以擴孔加鋼絲螺套(此法更簡潔，江蘇硬質合金外螺紋刀粒怎樣選擇，至于同軸度暫時就不要考慮了，除非你的那個螺紋孔同軸度直接影響設備的。
絲錐在攻絲的時候也會回半圈是為了割斷排屑，以免排屑堵塞影響攻絲。
絲錐是一種加工內螺紋的刀具，其功能就是攻絲，對于小尺寸內螺紋來說，絲錐幾乎是加工刀具，它結構簡單，使用方便，即可配絲錐架手動加工，也可用在機床上加工產品，在生產中使用廣泛，
絲錐結構和尺寸
絲錐的工作部分由切削部分和校準部分組成，前者負責切削，后者復雜校準螺紋的尺寸和形狀，溝槽用于排屑，江蘇硬質合金外螺紋刀粒與標準刀，柄部用于傳遞扭矩，方頭是配合機床起定位作用。
絲錐規格有公制絲錐，英制絲錐，例如公制絲錐m8*1.2其中m是三角螺紋的代號，螺紋刀粒，8代表絲錐的直徑，1.2代表絲錐的牙距，單位mm。例如英制絲錐5/16-18其中絲錐直徑是5/16英寸，后面的18代表1英寸內有18個絲牙。
首先，考慮等徑梯形螺紋成組絲錐：等徑成組絲錐是在一組絲錐中，每支絲錐的大徑、中徑和小徑尺寸均相同，區別僅在于切削錐長度不一樣。等徑成組絲錐的切削主要由主切削刃負擔，攻螺紋時切削阻力小、排屑順利，切削刃不易磨損，因此絲錐-，江蘇硬質合金外螺紋刀粒廠家哪個，-是對于大螺距螺紋的加工，這種優點更為-。等徑絲錐的磨損主要發生在螺紋大徑處的主切削刃上，所以修磨比較容易。
但是由于等徑成組絲錐的中徑均相等，所以加工出來的螺紋表面粗糙度值較大。同時絲錐在攻螺紋時還會造成螺紋擴張，使后攻螺紋錐與前攻螺紋錐已加工出的螺紋之間產生間隙，這樣切屑就會夾在副切削刃和已加工螺紋之間，造成螺紋表面刮傷，情況-的還會在螺紋表面產生臺階，甚至造成工件報廢，因此等徑設計的成組絲錐只適用于切削精度要求不高的梯形螺紋。
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