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數控車床車刀刀位點的選擇
數控車床刀位點就是在程序編制時，刀具上所選擇的代表刀具所在位置的點，程序上的加工軌跡就是該點的運動軌跡。在數控車削中，數控車床車刀的刀位點應選擇在刀尖或圓弧刀的中心上。但為了方便編程和-加工精度，數控車床車刀刀位點的選擇必須滿-下幾點要求：一是刀位點一定要能直接測量，盡量-刀位點與刀具長度預調測-相一致；二是在刀位點與精度要求較高的尺寸或難于測量的尺寸之間建立直接的聯系；三是數控車床刀位點能在程序的運動指令中直接體現刀具---位置；四是編程人員一旦選定刀位點，就不宜反復
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數控車床的調試技巧
零件在編完程序，數控車床對好刀后需要進行試切調試，為了防止程序上出現錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們應該行空行程模擬加工，在數控車床的座標系里面對刀具向右整體平移零件總長的2——3倍；然后開始模擬加工，數控車床模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，車床銷售，再開始對零件進行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認合格，再找專職檢驗檢查，專職檢驗確認合格后這才表示數控車床調試結束。
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數控車床加工螺紋有亂牙、亂扣現象怎么辦？
普通車床車削螺紋，會根據螺紋的螺距導程掛輪，進刀時主軸正轉，退刀時主軸反轉，主軸與刀具間必須保持嚴格的運動關系，即數控車床主軸帶動工件每轉一圈，刀具應均勻地移動一個恒定的距離，溫州車床，這個恒定的距離為螺紋的螺距或導程。這樣每次進刀點相同而不會出現亂牙現象。
數控車床加工螺紋時不需要反轉退刀，不會出現亂牙的原因是在數控車床的主軸上安裝有光電編碼器。帶著工件一起轉動著的主軸，其運動狀態由一根同步帶傳送到主軸編碼器，主軸編碼器檢測到主軸的轉速后，會將信息反饋到數控車床系統中，數控車床系統再根據程序編制的螺距導程大小，發出指令嚴格控制主軸每轉一圈，立式車床，刀具移動一個螺距導程的距離，且-每次進刀點的位置，臥式車床，即便數控車床主軸轉速較快，仍可以輕松找到每次進刀點，使加工螺紋時不會出現亂牙現象。
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