無縫鋼管要求
鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
a. 合金元素：有意加入，根據用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制
c. 有害元素：嚴格控制as、sn、sb、bi、pb，氣體n、h、o
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，青島無縫鋼管，減少管坯中的非金屬夾雜物并-其分布形態。
鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 無縫鋼管外徑精度：取決于定減徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=d-di/di ×100% d：大或小外徑mm
di：名義外徑mm
b. 無縫鋼管壁厚精度：與管坯的加熱，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具及其潤滑等有關
壁厚允許偏差： ρ=s-si/si×100%
si：名義壁厚mm
c．無縫鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長度：正常長度、定倍尺長度、長度允許偏差
e. 無縫鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 無縫鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．無縫鋼管表面：表面光潔要求
a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。
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現擁有7條無縫鋼管生產線，無縫管，生產直徑37-426mm，厚度2-120mm的各種材質無縫管的精密冷軋管機生產線53條，生產φ18～φ114*3～14mm的精密無縫管，年產量15萬噸，合金無縫鋼管，主要用于流體管和鋼筋連接套筒的生產。4條方矩管生產線，可生產15*15-600*600*1-28mm規格的方管及矩管，并可生產直縫焊管3萬噸；我公司產品均符合-，并取得iso9001體系。
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無縫鋼管廠對鋼管的生產方式介紹：
無縫鋼管steel pipe是用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，也是一種經濟鋼材。鋼管生產技術的發展開始于自行車制造業的興起、19世紀初期石油的開發、兩次大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油的鉆采和運輸等，都有力動著鋼管工業在品種、產量和上的發展。鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管分直縫鋼管和螺旋縫焊管兩種。
按生產方法
無縫鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡稱為直逢鋼管。
1.無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。
無縫鋼管用-碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋拔之分。
2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊電阻焊管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，無縫鋼管廠家，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型方、扁等焊管。
焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
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