頻率的重要性
當工作頻率很低在人的聽覺范圍內就會產生噪音。當頻率低-20khz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業安全與保健法或其他條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而-工件表面損傷的應用中，果洛循環超聲波清洗機，通常選擇從20khz到30khz范圍內的較低清洗頻率。該 頻率范圍內的清洗頻率常常被用-清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。jtone提供20khz的磁力換能器和25khz的壓電換能器。
高頻通常被用-清洗較小、較精密的零件，帶循環超聲波清洗機，或清除微小顆粒。高頻還被用-被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面-清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數量呈線形增加，多槽自動循環超聲波清洗機，從而產生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優勢在-減小了粘滯邊界層泊努里效應，使得超聲波能夠發現極細小的微粒。這種情況近似-小溪中水位降低時可以看清溪底的小石子。
超聲波清洗機由兩部分組成：
一是超聲波發生器
二是以換能器為-的超聲波清洗缸槽體
清洗機：超聲發生器簡單的說就是一套與換能器頻率相匹配的大功率源，就是把電能轉化為機械能輸送到超聲波振子后由振子的陶瓷芯片產生聲能傳導到清洗槽內，作用于清洗液體，產生空化效用形成高壓沖擊作用從而使工件變的清洗潔凈。
一，拋光表面的清潔。
在正常情況下，拋光膏通常采用石蠟混合物、石蠟分子量高、熔點高、常溫固體，較難清洗的材料，傳統的方法是采用清洗或高溫堿煮，有許多缺點。采用超聲波清洗機可以使用水基清洗劑，在中溫的情況下，幾分鐘內會-清潔表面，一般過程是：(1)浸泡，(2)超聲波清洗-(水)(3)水洗。
二.表面的油和少量生銹的冷軋鋼板.
冷軋鋼板表面普遍存在油污、粉塵或少量銹蝕，易于清洗，但在一般清洗方法中，表面仍是一層非常薄的浮灰，影響后續加工的，循環超聲波清洗機過濾，有時酸浸法可能不再用于去除這一層浮渣。使用適當的超聲波清洗和清洗液可以很容易地實現表面的-清洗，使工件表-有較高的活性，有時甚至在酸洗前去除活化過程。
三、工件表面的氧化皮和條銹病。
傳統的方法是用-或-浸泡和清洗。如果采用超聲波綜合處理技術，可在幾分鐘內迅速去除油銹表面的工件，以避免-的酸洗和氫脆。
|
登錄后臺
