超聲波清洗機溫度是影響清洗速度的重要因素,帶循環(huán)超聲波清洗機,適當提高清洗溫度可增加空化能力、縮短清洗時間,但超過一定溫度,由于蒸氣壓力增加反而降低空化作用,因此必須保持一定的溫度。試驗表明水溶性介質(zhì)一般在50℃±5效果-。 超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,超聲波清洗機使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。
溶劑系統(tǒng):多為超聲波汽相除油脂清洗機,常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下,油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件-、潔凈、干燥。
清洗件處理:超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時,無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量,故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起-注意。工裝籃設計不當,或所盛工件太重,帶循環(huán)的超聲波清洗機,縱使的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大-低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
清洗時間:1-10分鐘,采用定時方式清洗。
-產(chǎn)品是企業(yè)贏得市場和贏得客戶的關鍵。由于超聲波清洗速度快、-、環(huán)境污染大幅度降低,超聲波清洗機行業(yè)受到了的高度重視,超聲清洗技術也越來越多地應用于工業(yè)部門。濟南巴克以清洗技術為-,清潔設備、發(fā)電機為主營業(yè)務,集研發(fā)、設計、制造、服務為一體的設備制造商。在同行業(yè)中,技術的開發(fā)和應用處于市場的,成為超聲波清洗機的-。 清理涉及到我國三機維修規(guī)程和鐵路系統(tǒng)維修的一些技術規(guī)定。超聲波清洗在鐵路系統(tǒng)中有著廣泛的應用,但對列車空調(diào)機組、柴油發(fā)電機組、機車散熱器等大型設備的清洗卻是一門新興的學科。超聲波清洗設備是我國大修客車廠清洗列車空調(diào)的設備。勞動強度的降低,清潔的提高,成本的降低,文明生產(chǎn)和現(xiàn)場管理的提高,圖木舒克循環(huán)超聲波清洗機,都創(chuàng)造了一個新的局面,但目前的普及水平很低。
-裝備不過是光學、機械、電氣設備或光、機、電一體化設備。-裝備在儲備狀態(tài)下儲存在-倉庫中,這些設備在后備、訓練和鍛煉狀態(tài)下不可避免地被灰塵和污垢所吸收和污染,-是一些復雜的裝備依靠人工擦拭維修,這就更困難了。一旦使用超聲波清洗技術來維護裝備,問題就會得到解決。