我們?cè)谶\(yùn)用直線導(dǎo)軌的時(shí)候，許多時(shí)候都會(huì)直接和水發(fā)作觸摸，比如加工中心和車床等，運(yùn)用過程中經(jīng)常會(huì)有水濺到直線導(dǎo)軌上面，假如導(dǎo)軌油在分水的功能上不是-的話，那么就會(huì)直接的被水進(jìn)行分解，油會(huì)滴入到切削液中去，導(dǎo)致切削液被-的污染，所以直線導(dǎo)軌在分水的功能上是非常重要的。
許多精細(xì)的機(jī)床因?yàn)樵谶\(yùn)用上都比較方便，那么直線導(dǎo)軌和液壓的體系上都會(huì)運(yùn)用同一種油，其實(shí)小編主張盡量可以運(yùn)用液壓導(dǎo)軌的兩用油，假如獨(dú)自運(yùn)用液壓油的話，會(huì)因?yàn)榭鼓サ墓δ芮泛茫瑢?dǎo)致直線導(dǎo)軌呈現(xiàn)-的磨損或者是直接被水沖走的現(xiàn)象，非標(biāo)導(dǎo)軌，但是假如只運(yùn)用導(dǎo)軌油的話，又或許導(dǎo)致液壓體系中的油泥過多，導(dǎo)致壓力達(dá)不到要求。
導(dǎo)軌的種類和特點(diǎn)
導(dǎo)軌按運(yùn)動(dòng)軌跡可分為直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和圓運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌； 按工作性質(zhì)可分為主運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和調(diào)整導(dǎo)軌； 按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌等三大類。
1滑動(dòng)導(dǎo)軌：是一種做滑動(dòng)摩擦的普通導(dǎo)軌。滑動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 使用維護(hù)方便， 缺點(diǎn)是未形成完全液體摩擦?xí)r低速易爬行，磨損大，壽命短，運(yùn)動(dòng)精度不穩(wěn)定。滑動(dòng)導(dǎo)軌一般用于普通機(jī)床和冶金設(shè)備上。
2滾動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是：摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)輕便靈活；磨損小，能長(zhǎng)期保持精度；動(dòng)、靜摩擦系數(shù)差別小，低速時(shí)不易出現(xiàn)爬行 現(xiàn)象，故運(yùn)動(dòng)均勻平穩(wěn)。缺點(diǎn)是：導(dǎo)軌面和滾動(dòng)體是點(diǎn)接
觸或線接觸，抗振性差，接觸應(yīng)力大，故對(duì)導(dǎo)軌的表面硬度要求高；對(duì)導(dǎo)軌的形狀精度和滾動(dòng)體的尺寸精度要求高。因此，滾動(dòng)導(dǎo)軌在要求微量移動(dòng)和準(zhǔn)確定位的設(shè)備上， 獲得日益廣泛的運(yùn)用。
3靜壓導(dǎo)軌是利用液壓力讓導(dǎo)軌和滑塊之間形成油膜，使滑塊有 0.02-0.03mm 的浮起，從而大大減小了滑塊和導(dǎo)軌之間的摩擦系數(shù)，但其依然屬于滑動(dòng)導(dǎo)軌副。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需備置一套專門的供油系統(tǒng)。目前數(shù)控機(jī)床采用滾動(dòng)導(dǎo)軌的較多， 所以我們主要以滾動(dòng)導(dǎo)軌為主作介紹。
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