安全電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)保護(hù)措施
九：電加熱導(dǎo)熱油爐在采用固態(tài)繼電器和可控硅控制方法時(shí)，會(huì)在電源接入可控硅和固態(tài)繼電器時(shí)在每組電源加裝斷路器，可以在客戶工廠電流不穩(wěn)定時(shí)斷開(kāi)電源保護(hù)固態(tài)繼電器擊穿或燒壞可控硅保險(xiǎn)，避免因此產(chǎn)生的維修費(fèi)用和安全問(wèn)題。
十：嚴(yán)把關(guān)，在采購(gòu)、生產(chǎn)、調(diào)試、品檢都進(jìn)行嚴(yán)格把控，盤(pán)錦導(dǎo)熱油加熱器，設(shè)備采用的每個(gè)元件在-是正1品時(shí)要進(jìn)---時(shí)間的實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)，在進(jìn)行模擬測(cè)試和客戶現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，以-設(shè)備的每個(gè)配件都可以勝任客戶的環(huán)境要求和技術(shù)要求。每臺(tái)電加熱導(dǎo)熱油爐在生產(chǎn)到出廠都需要經(jīng)過(guò)三十道把關(guān)檢測(cè)，以-每臺(tái)設(shè)備到客戶現(xiàn)場(chǎng)和使用過(guò)程中萬(wàn)無(wú)一失。
十一：電加熱導(dǎo)熱油爐采用可控硅和固態(tài)繼電器時(shí)，可控硅和固態(tài)繼電器的散熱采用電箱外部安裝散熱片散熱，這是和國(guó)內(nèi)別的廠家有明顯的區(qū)別，此項(xiàng)設(shè)計(jì)完全解決了可控硅和固態(tài)繼電器在使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量讓電箱溫度高。
導(dǎo)熱油加熱器操作使用管理
-條電加熱導(dǎo)熱油爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。
第二條電加熱導(dǎo)熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第三條電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包復(fù)措施。
第四條電加熱導(dǎo)熱油爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)多次打開(kāi)鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。對(duì)于氣相爐，當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對(duì)應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，導(dǎo)熱油加熱器加工，進(jìn)入正常運(yùn)行。
電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)必須知道的9項(xiàng)要求
7 排煙溫度。根據(jù)電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油在運(yùn)行中的工作溫度，電加熱導(dǎo)熱油爐的排煙溫度和導(dǎo)熱油溫度之間的差1好控制在80~120℃，排煙溫度適宜在350~400℃，以使對(duì)流受熱面不至于過(guò)大。為充分利用熱能，導(dǎo)熱油加熱器多少錢(qián)，電加熱導(dǎo)熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置將其回收再利用，-是較大型的電加熱導(dǎo)熱油爐更-以考慮和重視。 8 所有與電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸的管道及附件嚴(yán)禁用有色金屬和鑄鐵制造，法蘭與閥門(mén)應(yīng)用公稱(chēng)壓力2.5mpa約25kgf/cm2及以上的鑄鋼閥門(mén)，密封件應(yīng)采用耐高溫、耐油材料。使用聯(lián)1本混合物型導(dǎo)熱油，應(yīng)用榫槽或凹凸面型法蘭連接。 9 電加熱導(dǎo)熱油爐必須設(shè)低位排液閥，并要求其能排凈物料，-不留殘液。
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