提金技術主要特點
(1)處理的礦石以單一石英脈氧化礦為主,也包括少量蝕變巖型、角礫巖型、斑巖型、浸染型及地表鐵帽型金礦石。
(2)堆浸的規模一般1000~3000噸/堆之間,個別達到5000噸/堆。原礦品位1.5~3.5克/噸金的堆浸回收率一般為55%~65%,堆浸周期30~60天,qing化鈉耗量0.2~1公斤/噸,生產成本10~35元/克·金。(按l987年前金價格計算)
(3)破碎一般采用一段破碎,晉中電腦cpu提金設備,將礦石破碎至-50mm的塊度。
(4)筑堆方式為人工筑堆和小型機械化筑堆,后者主要使用輪式皮帶機,小型建筑自卸翻斗車,小四輪拖拉機等。
(5)選用水泥、瀝青材料修建堆場或選用油氈加農用塑料薄膜鋪設簡易堆浸場地。
(6)噴淋管路采用標準鋼管及塑料管、噴頭大多用鉆眼噴頭及農用噴頭。
(7)普遍采用炭吸附-解吸電解工藝流程,各種小型炭吸附柱及解吸電解設備已基本實現了國產化、定型化。
(8)工序均使用漂bai粉處理廢液、廢渣,使提金技術達到了規定的排放標準。
磷(膦)酸類萃取劑適用于-鹽溶液中鈷、鎳的分離,應用廣泛,已經發展到了第三代產品。20世紀60年代初,采用二(2----己基)磷酸(d2ehpa或p204),70年代日本推出2----己基磷酸2----己基脂(pc-88a或hehehp,p507),電腦cpu提金設備廠家,80年代美國qing胺公司(現為cytec公司)合成新一代萃取劑二(2、4、4--ji-)---(cyanex272),這三種萃取劑酸性依次減弱而分離鈷、鎳能力逐次增強。其他還有5709(-基---(1-甲ji-庚基)酯)、pt5050等等。
采用電化學溶解、p204萃取除雜p204萃取分離鎳、鈷的工藝流程,對鈷、銅、鐵含量均高的合金廢料塊進行了綜合回收,制得了-的氧化鈷粉、銅粉及鎳粉等。牛某等以p204作萃取劑,研究了用非平衡溶劑萃取法從氨性-鹽溶液中分離鈷、鎳,在水相中添加適量的(nh4)2s2o8或讓料液在空氣中自然氧化,均可使鈷(o)氧化成動力學惰性配合物)))鈷(o)氨配離子。此時鈷的萃取速率較慢,而鎳的萃取速率較快,控制兩相混合時間,用非平衡溶劑萃取可有效分離鈷、鎳。
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