鋼筋連接套筒冷鐓過(guò)程有限元分析
鋼筋連接套筒是將一根鋼筋的力傳送到另外一根鋼筋，在建筑業(yè)中具有舉足輕重的---，所以鋼筋連接套筒的很關(guān)鍵，必須---套筒的力學(xué)性能。擬定的鋼筋連接套筒加工工藝為冷鐓***車削***鉆孔***攻螺紋***倒圓角，為了獲得---的力學(xué)性能，一道的加工工序設(shè)為冷鐓，而本文也是對(duì)該冷鐓工序的研究。冷鐓鍛將工件鐓粗，提高其力學(xué)性能。鐓粗變形是使毛坯高度減小而橫截面積增大的變形方式，鐓粗是模鍛的基本變形方式之一，在許多模鍛工藝方法中都不同程度地存在鐓粗變形的成份。
傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法通常依賴于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)的試模、修模，具有耗材多、返工率大、浪費(fèi)時(shí)間的特點(diǎn)。近年來(lái)隨著cae技術(shù)的應(yīng)用，使許多過(guò)去受條件---無(wú)法分析的復(fù)雜問(wèn)題得到了解答，也使大量復(fù)雜的工程分析問(wèn)題簡(jiǎn)單化和層次化，節(jié)約了時(shí)間，提高了分析的準(zhǔn)確性。本文就是采用deform這款專門分析金屬塑性成形的有限元軟件。
1 鐓粗變形特點(diǎn)分析
1)鐓粗變形示意
如圖1所示為鐓粗變形的示意圖，直徑為d0，高度為h0的棒料，在沖頭與凹模間被軸向壓縮為高度為h、直徑為d的工件。該工藝要求一次鐓粗的高徑比(h0/d0)不能大于2～
2.5，這也是鐓粗工序的成形---。其中鐓粗率也是鐓粗變形的一個(gè)重要的參數(shù)，鐓粗率指的是鐓鍛前后的高度變化δh和原始高度的比值，記為:
冷鐓前后的體積不變，棒料選擇圓柱狀，則可以得出:
其中vm為變形后鼓形部分的體積，本文研究鋼筋連接套筒的直徑為60 mm，高為92
mm，考慮到精度的要求，套筒在冷鍛后需要車削，所以冷鐓成形后的套筒的直徑是大于60 mm，高是大于92
mm的，綜合以上的公式和條件以及高徑比可以確定棒料的尺寸。本文選用以下幾種類型的棒料，如表1所示。
表1 棒料的類型
2)冷鐓力的分析
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)不啟動(dòng)空開(kāi)，倒順總停于閉合;1、電源缺相;
2、熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險(xiǎn)燒壞;
3、接線脫落，變壓器已燒壞。
4、控制線路觸點(diǎn)是否損壞或接觸---。
5、檢查停止啟動(dòng)按鈕、有無(wú)掉線松動(dòng);按鈕的觸點(diǎn)是否---;
6、檢查設(shè)備前面的限位觸點(diǎn)是否---，觸點(diǎn)、線、保險(xiǎn)是否損壞(變壓器進(jìn)、出的保險(xiǎn))
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)不能反轉(zhuǎn)
1、前行程開(kāi)關(guān)已壞(大約7000次);繼電器不動(dòng)作;
2、壓塊壓行程開(kāi)關(guān)距離不夠，壓塊壓不---或損壞卡阻;
3、接線脫落;觸點(diǎn)是否接觸---或損壞;
4、檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不---，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，連接鋼筋套筒廠家，開(kāi)點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開(kāi)點(diǎn)是否閉合;
5、檢驗(yàn)機(jī)器后面的限位，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，查線路的點(diǎn)，線是否松動(dòng)、接觸---、損壞、斷線等;
6、車順絲：開(kāi)機(jī)逆時(shí)針剝皮，滾絲，順時(shí)針退絲
7、換滾絲輪內(nèi)墊片的順序：順時(shí)針：厚中薄，外墊片薄中厚;
鋼筋套筒連接淺談
伴隨著鋼結(jié)構(gòu)及鋼構(gòu)件和混凝土組合建筑物日益增多的今天，鋼筋和型鋼構(gòu)件穩(wěn)定連接也成為結(jié)構(gòu)安全性的重要指標(biāo)，其連接方式有很多種，這里主要談鋼筋之間及與型鋼的鋼筋套筒連接的技術(shù)要點(diǎn)和方式，希望為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員及施工人員合理進(jìn)行鋼構(gòu)件套筒連接提供參考。
鋼筋套筒連接技術(shù)現(xiàn)代建筑技術(shù)中的全新工藝樣態(tài)，是當(dāng)之無(wú)愧的新一代“鋼筋接頭”，鋼筋變徑套筒，具有操作性強(qiáng)、性強(qiáng)、低成本、---率等應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。其工作機(jī)制主要采用切削技術(shù)對(duì)鋼筋端部進(jìn)行橫縱兩肋的部分剝除，然后將其進(jìn)行滾軋?zhí)幚恚蛊渥優(yōu)橹甭菁y，然后采用---套筒完成
后的連接。
1 鋼筋套筒連接主要存在以下---特點(diǎn)
一，不受鋼筋種類和成分制約，具有節(jié)約材料和能耗的優(yōu)勢(shì);
第二，適用于不同荷載承受力的各類鋼筋構(gòu)件的連接施工;
第三，能夠簡(jiǎn)單快速地實(shí)現(xiàn)連接。第四，操作方便、快捷，施工速度快，可---縮短工期;第五，可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，鋼筋對(duì)接套筒，全天候施工。
2 鋼筋套筒連接的技術(shù)方向
在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無(wú)論從連接、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步---和技術(shù)的不斷進(jìn)步。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，(如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;工期緊、電容量不夠的情況;以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場(chǎng)所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接的和速度。)焊接均無(wú)法---。鋼筋機(jī)械連接能避開(kāi)上述種種困難，景德鎮(zhèn)套筒，顯示出明顯得優(yōu)勢(shì)。所以鋼筋套筒連接技術(shù)在一定---是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。80年代末期，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外---的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)---的不斷努力，我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以迅速發(fā)展
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