.擠壓模用于將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個(gè)靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和對(duì)坯料施加壓力的沖頭。擠壓空心件時(shí)，沖頭前端帶有芯棒。反擠壓模的擠壓筒為凹模，沖頭成為凸模。金屬需要在很大的壓強(qiáng)下才能從凹模擠出成形，在冷態(tài)下所需壓強(qiáng)可---2000千牛/毫米200千克/毫米以上。為此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有---的強(qiáng)度，常采用多層預(yù)應(yīng)力組合結(jié)構(gòu)。沖頭和凸模的工作長度宜短，模壓模具制造，避免在高的壓應(yīng)力下發(fā)生不穩(wěn)和彎曲。
層壓成型是將預(yù)浸膠布按照產(chǎn)品形狀和尺寸進(jìn)行剪裁、疊加后，放入兩個(gè)拋光的金屬模具之間，模壓模具批發(fā)，加溫加壓成型復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝。它是復(fù)合材料成型工藝中發(fā)展較早、也較成熟的一種成型方法。該工藝主要用于生產(chǎn)電絕緣板和印刷電路板材。層壓工藝主要用于生產(chǎn)各種規(guī)格的復(fù)合材料板材，具有機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品穩(wěn)定等特點(diǎn)，但---投資較大，適用于批量生產(chǎn)，并且只能生產(chǎn)板材，模壓模具廠，且規(guī)格受到設(shè)備的---。
模具加工業(yè)的發(fā)展趨勢
把塑性材料加工成大批的、統(tǒng)一形狀部件的生產(chǎn)方式是現(xiàn)代制造業(yè)的基石，實(shí)際上每一種市場化的商品都至少有一種由模具限定出的外形。然而隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，模具變得越來越復(fù)雜，廣東模壓模具，要求的牢固程度也越來越高。技術(shù)難度越來越高，產(chǎn)品的生命周期卻越來越短，用戶對(duì)模具產(chǎn)品也提出了更多的要求，如：免維護(hù)就可運(yùn)行較長的時(shí)間、耗能低、抗磨損、便于安裝更換以及具有的柔性等等。
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