小家電外殼噴漆工藝-金華小家電外殼噴漆-無(wú)錫南新工藝公司

   噴涂技術(shù)應(yīng)用在大型鋼結(jié)構(gòu)腐蝕防護(hù)主要有電弧噴涂和火焰噴涂，材料主要是鋅、鋁及其合金。pardo a[12]等人在鎂鋁合金表面噴涂鋁涂層，利用冷壓進(jìn)行后處理后，涂層成分均勻，涂層與基體結(jié)合更緊密，孔隙率降低，耐蝕性得以很大提高。在鋁中加入稀土獲得鋁稀土涂層可增強(qiáng)耐蝕性，劉毅[13]等人研究了鋁稀土涂層在3.5%的nacl溶液中的腐蝕機(jī)理，結(jié)果表明鋁稀土涂層的致密層氧化膜不完整，主要成分為aloh3。

非金屬材料也在海洋防腐工程中發(fā)揮其特殊作用，小家電外殼噴漆工藝， singh s k[14]等人將低密度聚乙烯ldpe混合以不同濃度順---二酸mac，小家電外殼噴漆流水線，再經(jīng)著色處理并制成聚乙烯涂層。實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)處理后的ldpe的結(jié)合力明顯高于未處理的ldpe，含30%紅鐵氧化物的聚乙烯涂層的耐蝕性明顯好于含量為20%或40%的涂層。tambe s p[15]等人研究了乙烯---鹽eva和乙烯醇eval與聚乙烯的混合物涂層的耐蝕性， eva/pe-于eval/pe。

螺旋槳是艦船、潛艇等的關(guān)鍵推動(dòng)裝置，金華小家電外殼噴漆，其材料一般為zqal12-8-3-2、zhmn55-3-1等，受氣蝕破壞-。采用低壓等離子噴涂鎳鈦合金制備螺旋槳抗空蝕涂層，使用壽命比鋁青銅提高了4倍，在螺旋槳上已有采用。美國(guó)已廣泛采用了熱噴涂技術(shù)，-的-了相應(yīng)系統(tǒng)的性能與壽命。

熱噴涂的局限性：

1、除噴焊外，熱噴涂涂層與基體的結(jié)合主要是物理機(jī)械結(jié)合， 結(jié)合強(qiáng)度不大高，涂層耐沖擊和重載性能較差

2、噴涂涂層含有不同程度的孔隙，對(duì)于耐腐蝕、絕緣等應(yīng)用，一般不如整體材料。但可通過(guò)復(fù)合涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方法予以改進(jìn)提高

3、噴涂小件時(shí)，涂層材料的利用率低，經(jīng)濟(jì)性差

4、熱噴涂手工操作時(shí)的勞動(dòng)條件較差，有噪音、粉塵、熱和弧光輻射問(wèn)題，必須注意操作間的通風(fēng)，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)措施

熱噴涂前基體加工的注意事項(xiàng)：

1、噴涂位置為工件全部外表面時(shí)，在涂層位置的基體邊緣必須倒角，且倒角不能大于45°，一般為45°或30°，寬度不小于1mm；

2、噴涂位置為工件一部分表面時(shí)，在需要噴涂的位置基體必須開(kāi)噴涂槽，且噴涂槽兩端必須倒角，且倒角不能大于45°，一般為45°或30°，寬度不小于1mm；

3、噴涂槽的-即為設(shè)計(jì)涂層的厚度，公差一般控制在0.05mm以內(nèi)。在設(shè)計(jì)和加工噴涂槽時(shí)必須考慮后續(xù)磨削或者車削找正定位位置，以免后續(xù)加工無(wú)基準(zhǔn)；

4、噴涂位置在機(jī)加后表面不得有明顯刀痕或局部凹陷、起皮等缺陷，不得有明顯毛刺；

5、因噴涂過(guò)程中掩蔽難度大，所以噴涂工序一般應(yīng)排在產(chǎn)品尺寸精加工前進(jìn)行；

熱噴涂后涂層產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)使用注意事項(xiàng)：

?避免猛烈撞擊噴涂層，-是涂層邊緣或用尖銳硬物撞擊；

?不可在噴涂層上進(jìn)行焊接等高溫加熱操作，-是局部不能受熱過(guò)高；

?不可用常規(guī)機(jī)加參數(shù)對(duì)噴涂層進(jìn)行機(jī)械加工:

1、除了極少數(shù)幾種硬度低或者結(jié)合力-高的涂層可以 采用車削外 ，其余的涂層均不能使用車削進(jìn)行尺寸加工或者粗糙度加工；

2、絕大多數(shù)涂層后加工都采用磨削或者研磨拋光，其中在粗磨操作中單次進(jìn)刀量必須控制在0.01mm以內(nèi)，精磨單次進(jìn)刀量必須控制在0.005mm以內(nèi)；

3、無(wú)論是車削還是磨削進(jìn)刀速度都必須非常慢；

4、在加工非噴涂位置過(guò)程中必須注意對(duì)噴涂位置的保護(hù)；