其他刀具材料簡介
1.涂層硬質合金
這種材料是在韌性、強度較好的硬質合金基體上或高速鋼基體上，采用化學氣相沉積cvd法或物---相沉積pvd法涂覆一層極薄硬質和耐磨性-的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。通過這種方法，使刀具既具有基體材料的強度和韌性，又具有-的耐磨性。常用的涂層材料有tic、tin、al2o3等。tic的韌性和耐磨性好；tin的抗1氧1化、抗粘結性好；al2o3的耐熱性好。使用時可根據不同的需要選擇涂層材料。
2.陶瓷
其主要成分是al2o3，刀片硬度可達78 hrc以上，-1200～1450℃的高溫，故能承受較高的切削速度。但抗彎強度低，沖擊韌性差，易崩刃。主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及-零件的精加工。
3.金剛石
金剛石分人造和天然兩種，做切削刀具的材料，大多數是人造金剛石，其硬度-，可達10000 hv硬質合金僅為1300～1800 hv。其耐磨性是硬質合金的80~120倍。但刃性差，對鐵族材料親和力大。因此一般不宜加工黑色金屬，主要用于硬質合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。
4.氮化硼cnb
這是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可達7300～9000hv，僅次于金剛石的硬度。但熱穩定性好，可耐1300~1500℃高溫，與鐵族材料親和力小。但強度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。
陶1剪1刀片具有高硬度、高耐磨性、化學性能穩定。 在中國市場常見的刀具高速具、硬質合金刀具、金屬陶1瓷1刀具及pcd/pcbn超硬刀具等。高速具除復雜成型刀具(葉根銑刀，齒輪滾刀，拉刀，絲錐)以外，大多屬于量大價值低的低端刀具。隨著中國制造業的產業快速升級，切削工藝及硬質合金刀具的不斷推廣，剪刀片廠家，高速具在-日益萎縮，目前其份額已不足60%;金屬陶瓷在鋼及鑄鐵的精密車削中保持優勢，其市場份額約為2%;陶1瓷1刀具在高速銑削，尤其是航-加工材料領域中得到推廣，剪刀片廠商，約占市場份額的1%;超硬材料pcd/pcbn的市場份額約為2%，主要集中在有色金屬及黑色金屬的加工。
圓盤滾剪刀片廣泛應用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、-、皮革、印刷、食品服裝等行業。要求刀片切斷阻力1小，耐磨損性1大、刃口鋒利-。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度在制造過程中，縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產品切口的精度，噴水織機剪刀片，可以說它決定可否產品1有1效的工具。圓盤縱剪刀片主要采用t10，9crsi，6crw2si，南通剪刀片，cr12mo1v1，h13k，ld，w18cr4v等制造。切口光滑平整，刃口犀利耐磨損。主要用于。可生產直徑1米以內的各類圓剪刀片以及直徑0.5米以內的精度圓剪滾切刀片，可達。
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