臺(tái)灣香菇壓差膨化設(shè)備-新邁工業(yè)-香菇壓差膨化設(shè)備定制

  真空油炸機(jī)是在負(fù)壓狀態(tài)，香菇壓差膨化設(shè)備定制，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分自由水和部分結(jié)合水會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)自動(dòng)控制溫度和壓力真空度，無(wú)過(guò)熱、無(wú)過(guò)壓，---產(chǎn)品和安全生產(chǎn)sus304不銹鋼制造，使用耐德電器，不銹鋼軸承等優(yōu)點(diǎn)---使用壽命！設(shè)備全自動(dòng)化，可使食品加工企業(yè)順利通過(guò)haccp，取得食品出口---。山東新邁工業(yè)裝備有限公司自主研發(fā)，---，廠家，價(jià)格公道！
香菇壓差膨化設(shè)備

加工流程：

(1) 挑選：挑選無(wú)病蟲害、機(jī)械損傷，長(zhǎng)度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；

(2) 燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；

(3) 切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進(jìn)行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4) 速凍：將切片后的黃秋葵置于??18～??50℃速凍10～24h；

(5) 真空油炸預(yù)膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度??90～??96 kpa，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6) 真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7) 分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網(wǎng)內(nèi)，香菇壓差膨化設(shè)備制造商，不斷翻滾，反復(fù)篩分，直至無(wú)果籽篩出，臺(tái)灣香菇壓差膨化設(shè)備，之后收集篩上物，備用；

(8) 噴灑處理：將調(diào)味復(fù)合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計(jì))至黃秋葵果片表面；

(9) 再次膨化：將經(jīng)步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10) 包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進(jìn)行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。
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