塑料造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，回收造粒設(shè)備，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，pp塑料回收造粒設(shè)備，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，塑料膜回收造粒設(shè)備，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，塑料回收造粒設(shè)備，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點(diǎn)就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機(jī)上節(jié)能-30%-70%的原因。
塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)系統(tǒng)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
雙螺桿造粒機(jī)的工作原理：物料經(jīng)過(guò)加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭，-得到所需形狀的制品。
青島澳銳塑料機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)制造pvc擠出造粒生產(chǎn)線 pvc擠出造粒生產(chǎn)設(shè)備介紹： 該機(jī)組是由系列錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套設(shè)備，主要適用與pvc、pe類粉料添加木粉或填充料的造粒。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀，輔機(jī)采用模面切粒，風(fēng)送集料，振動(dòng)分離冷卻，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率佳等特點(diǎn)。 由錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒設(shè)備。 用于生產(chǎn)pvc等各種用途的塑料粒料。 塑化混合均勻，結(jié)構(gòu)緊湊。 冷卻效果好，輔機(jī)采用風(fēng)送集料，振動(dòng)分離冷卻，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率-優(yōu)點(diǎn)。 切粒精度高，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。 該生產(chǎn)線主要用于硬質(zhì)或軟質(zhì)pvc的熱切造粒。
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