水性
水性工業漆在基材表面充分流平的條件為：基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都較低，如鋼材的表面能約為50mn/m，聚乙烯約為36mn/m，防銹漆，聚丙希約為30mn/m。很多有機容劑的表面張力不高，如異炳醇的表面張力僅為22mn/m，二甲本約為30mn/m；但是純水的表面張力較高，為72mn/m，戶外防銹漆，導致水性體系一般都有較高的表面張力，因此水性工業漆在涂刷過程中很容易出現潤濕的問題。
通過添加少量的基材潤濕劑，便可達到降低涂料表面張力的目的，使涂料變得易于涂布。一種基材潤濕劑的潤濕效果取決于在其能迅速降低體系的表面張力、防止在涂刷過程中出現縮珠縮孔等缺陷，同時---涂料對基材的滲透性，提高涂料在基材上的附著力。同時，應不影響涂料的其他性能，例如重涂性、消泡性。
基材潤濕劑的種類有陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、---改性聚硅氧烷類等。基材潤濕劑的種類和用量應根據水性木器漆樹脂的表面張力基材潤濕、鋪展能力、基材的界面張力、涂刷方式等因素確定。在水性工業漆中較為常用的是---改性聚硅氧烷類。
基材潤濕劑的添加量一定要適中，并不是添加越多性能越好，過多的基材潤濕劑會形成膠束，使加入的消泡劑有一部分進入其中，從而降低了消泡效果。基材潤濕劑的加入量一般以配方總量的0.1%～0.3% 為佳，并且在攪拌的情況下緩慢加入。
水性
水性工業漆在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。應根據具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結合生產工藝以及施工方式，通過實驗進行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和---改性消泡劑兩種。這類消泡劑具有---的抑泡能力與熱穩定性能，工業防銹漆，在水性工業漆中較為常用。
日益嚴格的政策，很多用漆單位被要求“油改水”，一些地方和工業園區甚至明確要求入駐企業必須采用水性漆，方能通過環評和清潔生產審核，所以工業領域涂料應用紛紛改用水性
目前水性工業漆的使用范圍是越來越廣泛，其主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別于油性工業漆的一種新型防銹防腐涂料。因其主要溶劑就是水，、節能、不會造成污染，屬于型涂料，所以---消費者的喜愛和---。水性工業漆的在未來的涂料發展中，將會逐步代替溶劑涂料。
水性工業漆主要采用---的工藝配方、科學的設計方案，符合---綠色涂料的發展方向，廣泛應用于各種汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構、石化設備、建筑等防腐保護，是溶劑型油漆不可比的，是符合---涂料---發展方向的，自投放市場以來---各行業的歡迎。市場上常見的有丙希酸類水性防銹油漆、醇酸類防銹油漆、環氧類水性防銹油漆、---型水性防銹油漆、酚醛水性防銹油漆等幾大類。
|
登錄后臺
