錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果:回收錫條表面常見缺陷有花點、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時沒有刮條面，冷卻系統不好、模具不光滑等都會導致以上問題。起泡的原因跟制造時的天氣有關。生產工人拿錫條時，不要直接用手，手中的水分會影響到錫條的光亮度，錫條送版時采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時間長或存放地點過潮時，錫條表面會有一層氧化物，也會使錫條光亮度變淡，但對使用效果影響不大。
錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、in、稀土等。 錫條內的這些微量合金元素對錫條的物理、力學性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當的鉍的量大約為0.2~1.5%。 ni可以通過改變合金組織和細化晶粒，東莞無鉛錫條廠，從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。
什么是無鉛錫條?
無鉛錫條采用高標準工藝流程生產，能有效地加入性能，使用過程中錫渣少，同時由于產品本身不含危害物質，無鉛錫條，對環境無污染等，東莞無鉛錫條工廠，無鉛焊錫條是sn(錫)、cu(銅)的共晶合金，共晶溫度為227℃，比傳統的sn/pb釬料高出34℃。
無鉛錫條的性能特點：
無鉛焊錫條主要具有以下性能：強度高，具有-的力學性能和焊點-性對雜質的敏感性低，性能穩定符合歐盟指令要求適合各種焊接工藝，能廣泛應用于各種銅管、銅元器件的焊接。
廣東臺錫金屬工業有限公司自1988年創業以來，以生產-無鉛焊錫條、無鉛焊錫絲、高溫焊錫條、焊錫條、焊錫絲、高溫焊錫絲、低溫焊錫條、含銀焊錫線、鋁焊焊錫條、鋁焊焊錫線、鍍鎳焊錫線、焊不銹鋼焊錫線以及其它特殊用途焊錫線等產品。
重要的是有充分的緩慢加熱來-蒸發溶劑，防止錫珠形成和-由于溫度膨脹引起的元件內部應力，造成斷裂痕-性問題。其次，助焊劑活躍階段必須有適當的時間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒-開始熔化時完成。時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的，東莞無鉛錫條多少一斤，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發，形成焊腳表面。
此階段如果太熱或太長，可能對元件和pcb造成傷害。錫膏回流溫度曲線的設定，是根據錫膏供應商提供的數據進行，同時把握元件內部溫度應力變化原則，即加熱溫升速度小于每秒3° c，和冷卻溫降速度小于5° c。pcb裝配如果尺寸和重量很相似的話，可用同一個溫度曲線。重要的是要經常甚至每天檢測溫度曲線是否正確。
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