隨著倉庫在企業(yè)中的---不斷上升，倉庫管理系統(tǒng)被越來越多的企業(yè)引入、應用，原因在于它能對有關數(shù)據(jù)進行自動采集和處理，給予管理者準確的數(shù)據(jù)分析；可代替原來人工記錄信息的操作，避免了由于重復、煩瑣的人工操作所造成的信息錯錄，減少人工核對環(huán)節(jié)，保障了信息采集的準確性。
主要功能模塊：
多倉庫管理：支持多倉庫，各倉庫可擁有不同的業(yè)務模型，支持全局庫存可視化；
庫位管理：支持收貨/存貨/發(fā)貨/盤點調整/交叉理貨/質損的多種庫位類型，并且可以提供多種作業(yè)模式的支持；
出庫管理：支持有單出庫、領料出庫、銷售出庫、退貨出庫、委外出庫、其他出庫等方式。
收貨管理：支持asn方式收貨，并且允許整單收貨、單一收貨、部分收貨和按托盤收貨，支持收貨質檢和收貨上架，提供自定義上架規(guī)則配置。
批次管理：支持日期、供應商、倉庫、條碼、數(shù)量、名稱、包裝、規(guī)格、批號、保質期等細節(jié)批次屬性管理。
庫內管理：支持庫存查詢、庫內移位、包裝轉換、貨權轉移、庫存調整、加工作業(yè)、盤點管理、庫存日志查詢等管理。
發(fā)貨管理：根據(jù)自定義揀貨規(guī)則，支持自動分配和手工分配兩種模式，對于先出、后進先出以及出貨等要求提供支持。
主要業(yè)務設計
貨物：能實時貨物在途情況，及時---獲取所在地點，客戶和業(yè)務人員能夠---查看貨物流向情況；
資金：能夠實時每筆業(yè)務的收入、成本、利潤，五金行業(yè)wms倉儲系統(tǒng)，及時核算公司與客戶、承運商、外網(wǎng)的應收、實收、實付等；
單據(jù)：單據(jù)是合作雙方交接的憑據(jù)，除去---的單據(jù)之外，其他盡量系統(tǒng)代替，降低成本。目前單據(jù)成為受理單、發(fā)貨單。
作業(yè)：內嵌rf模塊，利用pda掃描完成收貨、上架、揀貨、發(fā)貨、移位、盤點、庫內加工等作業(yè)流程，實現(xiàn)倉庫無紙化管理。
員工：系統(tǒng)自動記錄每位員工的作業(yè)情況，包括時間、貨品、審核人、揀貨數(shù)量等信息，為績效考核提供準確數(shù)據(jù)支持。
一輛車有多少個配件？也就幾十個，或者百來個吧。
要做好售后，需要準備多少配件呢？考慮到各種車款、各種型號、各種顏色，幾百幾千是小意思，上萬也不是不可能。
面對數(shù)量---，而且長得都差不多的配件，這些汽配企業(yè)應如何能做到取貨、準確發(fā)貨的呢？---是信息化技術—條碼倉儲管理系統(tǒng)。
條碼倉儲管理系統(tǒng)解決方案：
1、引入條碼標簽對倉庫的貨位、貨架、托盤進行科學編碼，第三物流wms系統(tǒng)標準版，只需利用pda掃描一下標簽，即可了解每件汽配的具體信息，解決了配件認識不清，取錯貨等問題。
2、供應商配件到貨后，員工通過pda掃描點貨，快捷，避免錯漏，提高入庫效率。
3、點完貨后，倉管人員只需要通過pda中的倉位，掃倉位及條碼，即可將配件上架到的倉位中，同時數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)中，只需在系統(tǒng)中輸入字段查找，即可了解貨品存儲的位置。
4、出庫訂單審核后，自動推送下架指令到倉管pda，倉管對著倉位及條碼掃描下架，---揀貨的準確率和效率。
5、可分倉位或整倉盤點，無需鎖定庫存即可進行動態(tài)盤點，掃描或點貨后輸入盤點數(shù)。如盤點與系統(tǒng)有差異，自動生成庫存盈虧單！
6、倉庫需要調整或者配件存放位置要遷移，pda可以直接掃描移庫，實時同步至倉儲系統(tǒng)，移庫就是這么簡單！
7、新品配件到貨后，可通過pda新品配件存放的位置，劃分倉位就是這么輕松！
8、系統(tǒng)還能記錄員工的工作情況，從而制定相關績效報表，食品行業(yè)wms倉儲系統(tǒng)，提高員工工作積極性。
簡單來說，條碼倉儲管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)管理汽配庫存，對于汽配商品名和編碼、數(shù)量都一一進行記錄，使得汽配商品的庫存清晰明了，包括出入庫的汽配商品、商品盤點、商品補貨都進行合理化的管理，還可以在報表中心查詢到銷售、庫存、采購等相關數(shù)據(jù)，從而幫助企業(yè)---地管理汽配倉儲。
從事倉庫工作已經(jīng)有兩年多了，在這條路上磕磕碰碰，被坑過很多次。小編想跟大家分享下做倉庫管理時遇到的經(jīng)歷，希望對想做好倉庫管理工作的朋友也能有所收獲。
在沒有接觸倉庫管理系統(tǒng)之前，我只是一個記錄倉庫信息，分配員工作業(yè)任務，制作報表的管理員，整天苦惱于如何解決日常作業(yè)效率低，易出錯，員工難管理，庫存不準確的問題？如何降低庫存，wms，做到庫存平衡？如何制定合理的考核制度，提高員工的積極性？在倉庫信息反饋、流程管理、任務分配、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表制作等一系列工作中掙扎，實在倍受煎熬。
在接觸了倉庫管理系統(tǒng)之后，逐漸發(fā)現(xiàn)倉庫管理工作也不是那么難了。
1、日常作業(yè)管理
主要采用pda掃描方式，對商品的驗收、入庫、上架、調撥、盤點、揀貨、補貨、退貨、出庫等進行日常作業(yè)，擺脫人工紙質記錄的弊端，實現(xiàn)無紙化化管理。
2、批次管理，追溯商品情況
通過對批次信息的自動采集，實現(xiàn)了對商品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性，---商品有據(jù)可查。
3、庫位管理，提升倉庫利用率
商品驗收入庫后，系統(tǒng)通過預先的上架策略，合理分配上架庫位，并在pda上顯示，員工只需按照提示進行上架，然后掃描庫位即可，不僅提升了商品的找貨速度，也讓倉庫面積得到提升。
4、準確庫存數(shù)據(jù)，防止積壓、缺貨
實時準確的庫存數(shù)據(jù)，可以清楚了解每一種商品的庫存數(shù)量，從而制定合理的采購計劃，做到庫存平衡，不積壓，不缺貨。
5、員工作業(yè)記錄，實現(xiàn)計件工資
系統(tǒng)自動記錄每位員工的作業(yè)情況，做到過程可追溯，避免了出現(xiàn)問題互相推責情況，同時也可根據(jù)這些數(shù)據(jù)，建立合理的獎罰制度，實現(xiàn)計件工資。
6、報表制作更簡單，更準確
每當任務完成后，系統(tǒng)都能實時更新數(shù)據(jù)，管理者只需在后臺中查看，即可了解當天任務情況。同時這些數(shù)據(jù)支持生成、導出報表操作，減輕了倉管員大量的工作壓力。
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