鋼筋直螺紋套筒的施工工藝要點：
材料及主要機具
1)鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。
2)直螺紋連接套筒:有明顯的規格標記;直螺紋套筒的材質:對二級鋼筋采用30～40號鋼，長絲直螺紋套筒，對---鋼采用45號鋼。
3)施工機械:鋼筋切割機、鐓粗機、套絲機。
4)量規:量規包括牙形規、卡規。牙形規是用來檢查鋼筋連接端的直螺紋牙形加工的量規。卡規是用來檢查鋼筋連接端的直螺紋直徑的量規。
將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，鋼筋直螺紋套筒廠家，用管鉗扳手擰緊接頭。使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。單邊外露絲扣長度不應超過2p(p為螺距)。直螺紋套筒施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業，不占用施工工期。現場連接裝配作業，占用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。施工方便、連接速度快。
鋼筋接頭加工是需要十分嚴謹的步驟要求，直螺紋套筒，我們可以經過比較其他加工技術而言，直螺紋套筒廠，鋼筋接頭的技術步驟是十分嚴謹的。
1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣采用砂輪切割機或其他切斷設備，嚴禁氣割。
2、剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。
3、絲頭檢驗：操作者對加工的絲頭進行的檢驗。
4、帶帽保護：用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。
5、絲頭抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。
6、存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放.
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