尼龍因其輕、抗腐蝕，耐磨性好、吸收沖擊力強等性能-過了鋼鐵，而被廣泛的應(yīng)用于機械設(shè)備中。
尼龍系列是制造齒輪、蝸輪的材料，自潤滑性-，不需要經(jīng)常潤滑，不僅減少了潤滑成本，而且也減少了對環(huán)境的污染。
有些設(shè)備是怕潤滑油沾污的，有的機械是不能經(jīng)常加潤滑劑，而這些機械的零件又是經(jīng)常受到磨損的地方，耐磨尼龍軸瓦，所以，這些零件用尼龍制造。尼龍在使用過程中還有噪音小的特點，所以，尼龍齒輪在紡織、造紙、印刷、食品機械等行業(yè)中的應(yīng)用非常普遍。
尼龍加工件的成型工藝：
注射壓力：尼龍溶體的粘度低，流動性好，耐磨尼龍齒輪，但是冷凝速度較快，在形狀復(fù)雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)不足問題，故還是需要較高的注射壓力，尤其是加了玻纖。通常壓力過高，制品會出現(xiàn)溢邊問題;壓力過低，制品會產(chǎn)生波紋、氣泡、明顯的熔結(jié)痕或制品不足等缺陷，大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過120mpa，一般在60-100mpa范圍內(nèi)選取是滿足大部分制品的要求，只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的保壓壓力，以免造成制品內(nèi)應(yīng)力增加。
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