高導熱石墨片-聚鑫隆石墨(在線咨詢)-無錫石墨片

石墨片的名稱與石墨制品細分類產品名稱：

石墨制品：熱壓石墨制品、模壓石墨制品、電碳石墨制品、高純石墨制品、浸銻石墨制品、石墨碳素制品、石墨炭素制品、石墨電極制品、石墨異形制品、石墨密封制品、真空泵用石墨制品、真空爐用石墨制品。

石墨軸承：石墨軸瓦、浸銻石墨軸承、石墨球面軸承、高溫石墨軸承、石墨軸套、石墨襯套、石墨軸瓦、石墨碳素軸承、碳石墨軸承、石墨滑動軸承、石墨水泵軸承、石墨止推軸承、銻合金石墨軸承、磁力泵石墨軸承。

石墨環：石墨導向環、石墨拼環、石墨三拼環、石墨三辨環、石墨支撐環、石墨分瓣環、石墨分辨環、石墨摩擦環、石墨密封環、石墨自密封環、高硬度石墨環、柔性石墨填料環、耐高溫浸銻石墨環。

碳環：碳晶環、 碳精環、炭精環、碳環、石墨碳精環、碳摩擦環、碳精密封環、碳石墨密封環、磨煤機碳精環、閥門用碳精環、碳石墨分瓣環。

石墨塊：高純石墨塊、石墨電極塊、石墨潤滑塊、石墨密封塊、耐高溫石墨塊、自潤滑石墨塊、石墨化陰極炭塊、水泥回轉窯石墨塊。

石墨片：石墨片、石墨條、石墨刮片、石墨葉片、石墨滑片、避雷石墨片、真空泵石墨片、真空泵石墨刮片、真空泵石墨葉片、干燥設備石墨滑片。

石墨極板：石墨雙極板、石墨電極板、石墨板電極、石墨陽極板、石墨陰極板、石墨負極板、石墨導電板、電解石墨陽極板。

石墨板：石墨板墊、石墨炭板、石墨電熱板、高純石墨板、電解石墨板、電解陽極板、浸漬石墨碳板、耐高溫石墨板。

薄片類石墨電極形狀的放電較之于其他普通形狀的放電難度相對較高，主要原因有以下幾個方面：

　　1、排屑條件較差。對于薄片石墨電極來說，放電-和電極本身的厚度有一定關系，一般在電極厚度的20倍左右放電的狀態會比較理想，放電速度也比較快，超過此范圍，排屑會越來越困難，放電效率會隨之下降，另外，由于放電通道中排屑物的增多，兩次放電現象的幾率也隨之增加，造成這部位的放電間隙增大甚至超差，無錫石墨片，導致后續精加工電極修正不-。

　　2、-和寬度比值大的薄片電極，在兩邊放電間隙不均勻的情況下，間隙小的一側由于受放電作用力的影響，迫使電極向間隙比較大的一側彎曲，越接近深處，這種現象越-，這也是造成底部側面不易修光的原因之一。這種現象一般在電極作搖動加工動作時比較明顯。

　　綜合以上原因，提出-措施有：

　　1、加大設備的z軸伺服速度，對于薄片類電極且-比較大的場合，條件允許的話，盡可能設在高擋，手機散熱石墨片，以加強電極對形腔的泵吸作用，增強排屑效果，導熱石墨片，

　　2、如對加工有較高要求的話，建議不要采用大電流高速加工方法。這種方式雖然加工-但同時單位時間內產生的加工屑也較多，在排屑不暢的情況下容易形成兩次放電現象從而影響側面精度及粗糙度指標。

　　3、-支電極(粗工)電極的減寸量盡可能大一些，這樣，由于兩次放電所造成的誤差可能還在尺寸允許的范圍內，通過精加工放電的修整達到彌補缺陷的目的。

　　4、精加工的電極減寸量不要太大，雖然放電時間可能長一些，但放電面的粗糙度比較均勻，這是因為搖動量比較小，高導熱石墨片，放電間隙比較均勻，受火花爆力而發生電極彎曲的可能性比較小。

　　5、小電流加工可能會加劇電極的損耗，為了-加工精度，應多備一支精加工電極。

　　6、高度比較大且厚度比較薄的石墨電極形狀，加工完后有可能會產生彎曲變形，不注意的話對放電會產生影響。因此，電極制作完成后應進行形狀尺寸檢測，-沒有變形現象。另外，電極根部處理為圓弧相切能有效預防變形。

　　7、設備對加工效果的影響;對于那種放電面積不大且放電-比較大的場合，一般來說，小型機床的加工效果比中、大型機床效果好。小型機床z軸負重較小，因此伺服速度高一些，有利于排屑。

　　由于石墨電極放電加工中不確定因素非常多，各種類型或形狀的電極，即使有效放電面積相同，可能也不能用同一種加工參數來加工，需要在實踐中修正，聚鑫隆石墨制品廠家也正在做進一步深入的實驗，爭取得出較好的加工參數。