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泡沫混凝土砌塊生產線工藝:上料—攪拌放料—推進—提模—切割—碼垛—晾曬——出廠。
1上料:小型鏟車將原材料倒入電子配料機,配料機均勻配料后利用螺旋輸送機輸送到主機里面。
2攪拌發泡主機:plc控制柜控制上料、水計量、發泡劑計量,攪拌后自動灌注到下方的移動模箱內,漿體自行發泡到設計高度;
3放料:軌道上的自動推進車將模具逐一推進攪拌發泡主機下方放料。
4擺渡:推進車推進模具后,水泥發泡磚設備企業,由擺渡車將一軌道上的模具擺渡到另一模具繼續推進、放料。
5橫切:卷揚機上的小車拖著胚料,由橫切割機切割胚體表面的不平整的面.
6脫模:有擺渡脫模機將模具提起,安徽水泥發泡磚設備,并移動到另一軌道,等待小車的到來,繼續推進模具擺渡、澆筑.
7碼垛:將切割后的磚碼垛.水泥發泡磚設備
陶粒泡沫混凝土砌塊生產線
設備特點:
陶粒泡沫混凝土砌塊生產線產品技術,性能-,具體優勢如下:
1、該設備生產泡沫混凝土砌塊的主要原材料是粉煤灰、陶粒、石灰等工業廢料,在國內取材方便且價格低廉,整條生產線投資小,僅為傳統生產線(高壓蒸養)的20%到2%,生產成本較低,運營成本低。
2、節能優勢:該項目生產線節省能源,不需要傳統的高壓釜“蒸養”,可-節省電能和燃煤。
3.工藝優勢:采用復合添加劑劑,會使砌塊產生具有獨立封閉微孔,使砌塊內部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了-的解決,可-降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能,從而-產品,杜絕了產品的損耗。
4.設備優勢:采用自動化控制系統,使整條生產線工作更-;同時可采用全數控技術,水泥發泡磚設備提供技術,計量供料、高速攪拌、快速發泡,使生產流程簡化,從而節省人力。
5、優勢:整個生產過程不排放廢水和、無污染、噪音小、不破壞耕地。
泡沫建筑保溫墻體砌塊,含有少量的水泥、石灰、其強度主要靠蒸氣加熱養護形成水化結晶物而產生。而泡沫混凝土砌塊,靠水泥自然養護而生產強度,日產100立方水泥發泡磚設備,無需加熱蒸養,所以叫做免蒸加氣塊。
原料不同:
免蒸加氣塊所選用的原材料為水泥、發泡劑及粉煤灰/砂子/尾礦/石粉等(能與水泥結合的一般均可),如不確定可向設備生產商咨詢,要求原材料的顆粒度要細,一般在3mm以下.原材料的顆粒度越細,對免蒸加氣塊生產出的磚或砌塊的和外觀越有利.
蒸壓加氣塊以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(),對原材料要求較高.水泥發泡磚設備
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