玻璃原料
玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網絡的氧化物、中間體氧化物和網絡外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產工藝
主要包括：原料預加工。將塊狀原料石英砂、純堿、石灰石、長石等粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以-玻璃。配合料制備。熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫1550~1600度加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
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玻璃分類之中空玻璃
玻璃切割下料：
原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12mm，上述玻璃必須符合gb11614中一級品、優等品的規定，經檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應-合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內質均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。
玻璃分類之中空玻璃
玻璃清洗干燥：
玻璃清洗一定要采用機器清洗法，因為人工清洗無法-清洗。清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為-密封膠與
玻璃的粘結性，較好使用去離子水。另外為-水循環使用，節約水資源，可對水進行過濾，-長期使用。清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，彩釉玻璃施工工藝，若有水珠、水漬及其它污漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整，鋼化彩釉玻璃價格，直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃，另外要-玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，較好有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。
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框架式玻璃幕墻的優缺點
優點：
比較容易設計，安裝方式靈活。
材料在現場較易存放。
容易進行維修。
成本一般比單元式幕墻低。
缺點：
幕墻安裝和性能難以得到-。
需要大量的現場管理和控制工作。
比較容易滲水。
可以容納的結構位移是非常有限的。
現場的施工周期較長。
大量的裝配組件存放在樓層中比較容易遺失和損壞。
幕墻安裝和性能難以得到-。
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