涂布設備主要由復卷和退繞裝置，進料裝置，張力控制系統，涂布頭，印字膠帶機，烘箱等組成。涂層可分為轉移涂層和擠出涂層，兩者都有優點和缺點。轉移涂層：涂布輥旋轉漿料，通過調整刮刀間隙調節漿料轉移量，并通過后輥或涂布輥的旋轉將漿料轉移到基板上，并根據工藝控制涂層要求。需要厚度來達到重量，商丘膠帶機，同時，通過干燥和加熱除去鋪在基底上的漿料中的溶劑，使得固體物質-地粘附到基底上。[5]大容量泵過濾器可有效防止鐵屑和碎屑進入橡膠通道，防止齒輪泵卡死。優點是漿料的粘度不高，涂料參數易于調節，材料不被堵塞。缺點是動力電池的涂層精度差，不能-極片的一致性。漿料暴露在輥之間的空氣中，這對漿料的性質具有部分影響。
在大傾斜的波浪形羅紋帶的頭部和尾部經常存在許多堆積物。當積累---時，往往會影響每組滾筒的正常運行。它也可能導致膠帶脫落，損壞肋和膜片，因此必須每次加載完成后，熱敏紙分切機，每次換班后都要及時清理，以-皮帶正常運行。此外，負載應該是平衡的，并且材料的負載將導致橫向隔板上的多余材料過量，并且在操作期間產生大量的沖裁，尤其是在滿載的情況下輸送材料的情況下。數量必須始終控制。-持續平衡。當肋條和隔膜被拆卸或脫膠時，部分或大的肋條被拉開，其他隔膜被敲掉，甚至拉動肋條并拉動帶子，當隔膜或肋骨被拆卸或脫膠時，有-及時補充膠水，不要讓它變質。根據基材，膠帶分為bopp膠帶，布基膠帶，牛皮紙膠帶，遮蔽紙膠帶，纖維膠帶，pvc膠帶，pe泡沫膠帶等。如果皮帶接口處有裂縫，或者皮帶松動，應立即通過再次---或修復橡膠進行修復，因為松散的皮帶運行會導致堵塞。這將對皮帶造成更多損壞。如果磨損痕跡位于波紋肋上的傳送帶的裙部上，則帶的剛性降低。原因是皮帶太緊了。這通常發生在輸送機系統轉彎側的轉折點。如果皮帶太緊，皮帶裙通常是皮帶裙。過載，膠帶機設備，在這種情況下，皮帶應立即放松，必須調整張力
1，故障原因大角度皮帶輸送機經常遇到皮帶偏差的問題。該現象通常具有以下類型：向一側運行的皮帶導致輥組的軸線與皮帶的中心線不垂直，從而引起偏差;如果滾筒沒有水平地導致皮帶脫落，則滾輪表面粘在材料上，使滾輪變成圓錐形表面，使皮帶偏離一側的偏差;當輸送材料的溫度大且粘稠并且粘合到輥上時，更可能引起帶。當機架兩側的高度不高時，皮帶不是水平的，皮帶上的材料在運行過程中向下移動，這也會導致偏差;卸下皮帶時，會出現空的運行邊緣，但會添加材料。可以糾正，這種現象可能是由于過度緊張造成的。 2改進措施對于不同生產條件下皮帶的偏差，采用的調整方法也不同。它主要可以通過調節尾鼓的調節螺釘，調節尾壓，調節滾輪裝置，在滾筒上添加墊圈或清潔驅動滾輪和尾輥來加工。對于設備維護人員，生產線必須經常在現場仔細檢查，觀察偏差，以便找到正確的處理運行邊緣的方法。每天檢查機架的所有地腳螺栓，滾輪，橫梁和連接螺栓，然后重新研磨或更換膠帶。 3，裙邊壓帶磨損---1，故障原因壓力皮帶輪內圈與裙部頂部之間無間隙。當皮帶張緊時，內圈的裙部變形。當皮帶運行時，空側驅動夾輪旋轉，裙部抵靠內圈將產生阻力，導致空邊和裙部頂部磨損。壓緊輥的外圈是傾斜的，皮帶輪壓在皮帶的空側，外面的力是由膠水引起的，中空部分容易磨損，尤其是外部磨損。-是，夾送輪中的小輪固定且無效。當夾送輪旋轉時，由于不旋轉裙部，小輪也會引起很大的磨損。
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