臥式砂磨機安全操作規(guī)程
1.開機前的準備
開機前對設備進行潤滑工作,同時確認電氣、冷卻水、機械密封處于正常可用狀態(tài),以及壓力表的指針是否在0.1mpa刻度處,密封液、研磨介質已按要求添加。注意:密封液不要使用純水,建議水中加入30-50%的乙二醇
2.操作順序
1、打開控制箱,確認維修開關在“0”位置?上此開關只有在接到指示時,才能調整電壓。
2、接到開車指令后,給系統(tǒng)送電,觀察控制盤上的電流指示。
3、按動控制盤上的給料泵和攪拌運行按鈕啟動系統(tǒng)。注:攪拌器運行與給料泵設有連鎖,給料泵啟動后,攪拌必須在20秒鐘內被啟動,否則泵將停止供料,當啟動攪拌器后,泵必須在20秒鐘內被投入運行,否則攪拌器就會停止。
4、假如機器沒有被啟動或電流太高,操作者必須-關機,只有在故障清除后才能重新開車關機可通過按下控制箱上的攪拌停止和泵停止按鈕。
5、通過給料泵的調節(jié)按鈕,調節(jié)供料流量,應控制進料壓力在設定范圍。
納米砂磨機的使用前提條件1.-條件根據納米砂磨機的分散機理,當研磨珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時對砂磨機腔體及腔體內的攪拌裝置的磨損破壞強度-,所以要-腔體及攪拌組件的材料必須有的耐磨耗性能;不然的話不僅砂磨機的使用壽命很短,而且還可能因為砂磨機組件的磨損造成污染源導致所分散的原料再次團聚從而無法達到納米級細度及正態(tài)分布要求。2.使用規(guī)格為小尺寸的研磨介質一般來說同樣裝填量研磨介質的砂磨機,如果它使用的研磨珠越小,那么它的研磨分散效率就越高;如果使用較大的研磨珠在做納米級研磨分散時效率就越低,通常來說一般做亞微米級研磨分散中使用0.2-0.6mm的研磨珠,做納米級研磨分散中使用0.05-0.1mm的研磨珠。為了補充研磨珠的較少的能量不足可用提高轉-補充。所以納米級砂磨機轉速通常是傳統(tǒng)砂磨機的幾倍。3.低溫工作狀態(tài)要求當粉碎腔體內的研磨珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時,會產生較高的熱量,該熱量若不能及時被帶走,物料在較高的溫度下會再次結團,從而無法達到納米級細度要求。
砂磨機在懸浮劑領域的應用
懸浮劑是原藥和載體及分散劑混合,是現代中十分重要的劑型之一。是由不溶或微溶于水的固體原藥借助某些助劑,通過超微粉碎比較均勻地分散于水中,形成一種顆粒細小的高懸浮、能流動的穩(wěn)定的液固態(tài)體系。一般懸浮劑生產工藝是,利用濕法研磨設備砂磨機進行超微粉碎而成的黏綢可流動的懸浮體。懸浮劑通常是由有效成份、分散劑、增稠劑、抗沉淀劑、消泡劑、防凍劑和水等組成。由于其分散介質是水,所以懸浮劑具有成本低,生產、貯運和使用安全等特點,而且容易與水混合,使用方便。其有效成分一般平均粒徑在3微米左右。
說到水性超細物料的分散、研磨,砂磨機是必不可缺的存在。它研磨腔狹窄,研磨能量密集,配合上的冷卻系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng),可以實現物料連續(xù)加工連續(xù)出料,大幅提高生產效率。但是同是砂磨機,不同廠家生產出的砂磨機其效率也可能會產生-的差別。