提高電池封口模鎢鋼配件的加工方法
電池封口模鎢鋼配件的加工模具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高---性。
對復雜型腔和多功能復合模具,隨著制件形狀的復雜化,必須要提高模具的設計制造水平,多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深 孔腔綜合切削能力和高穩定性,提高了加工難度。
電池封口模鎢鋼配件包括加工精度及表面:加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度;零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。
電池封口模鎢鋼配件加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然;任何加工方法所得到的實際參數都不會準確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內,就認為---了加工精度。
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超鴻電池封口模的工作原理
現有電池封口模一般包括夾模和凹模兩個部分,該凹模的一端連接有壓力機或氣缸,另一端設有容納鋼殼頭部的模腔101,模腔101底部與鋼殼頭部接觸的面為弧形面102。封口時,由夾模固定鋼殼組成定模夾持在鋼殼的滾槽處,由壓力機或氣缸驅動的凹模為動模,鋼殼的中心與模腔101的中心處在同一軸線上;在壓力機或氣缸的作用下,凹模向右運動,將鋼殼頭部納入模腔101內,鋼殼頭部受壓沿著弧形面102向內彎折,完成封口。
由于現有很多圓柱形鋰電池的鋼殼常常是“兩段式”的,鋼殼側壁的下半部分較薄,以增大電池容量,而上半部分的側壁則較厚,以---密封性,避免在后續加工或使用中出現泄漏。當利用上述電池封口模進行封口時,鋼殼頭部在模腔中固定與壓延變形兩個步驟幾乎同時進行,中間沒有---的時間,封口后極易造成鋼殼頭部外徑擴大甚至“炸口”,或者在鋼殼的接縫處或側壁較薄的部分產生褶皺,而使電池報廢。
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