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軸類零件是五金配件中經常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。
軸類零件加工工藝
1.機床的挑選
不同的零件應在不同的數控機床上加工，所以要依據零件的規劃要求來挑選數控機床。
2.對刀點與換刀點的挑選
對刀點：是指數控加工中刀具相對工件運動的起點。
換刀點：是為加工中心、數控車床等多刀加工的機床編程而設置的。
在編程時都是把工件看做是停止的，而刀具是運動的。一般把對刀點稱為程序---，挑選的關鍵有：簡單找正、編程便利、對刀差錯小以及加工時查看便利、牢靠，在進行對刀時應使對刀點與刀位點重合。
細長軸加工，其是屬于軸加工的，所以，在問題一上，微型電機軸加工，其回答為是。而進行軸加工的車削操作，其是有關鍵和重點方面的，小電機軸加工，主要的，是要避免其出現彎曲變形問題。所以，要從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術、刀具和切削用量等這些具體方面上，采取一些---措施，來達到目的。
軸加工的工藝流程中，其必須要有的，主要是有零件圖樣分析、確定毛坯、確定表面加工方法、確定定位基準、劃分、熱處理、切削用量確定，以及擬定工藝過程，而且這些，也都是必不可少的，否則，不能有好的加工效果。而且，在進行這些操作時，應做到準確和合理，---，以免帶來新的問題或麻煩。
多軸數控加工技術的應用仍然局限于少數資金---的部門，并且仍然存在尚未解決的難題。多軸數控加工由于干涉和刀具在加工空間的位置控制，其數控編程、數控系統和機床結構遠比3軸機床復雜得多。
細長軸加工方法，由于細長軸本身剛性差l/d值愈大，剛性愈差，在車削過程中會出現以下問題：
1、工件受切削力、自重和旋轉時離心力的作用，會產生彎曲、振動，電機軸加工廠，---影響其圓柱度和表面粗糙度。
2、在切削過程中，工件受熱伸長產生彎曲變形，；車削就很難進行，---時會使工件在頂l尖間卡住。
因此，電機軸加工，車細長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大，但它也有一定的規律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術，問題就迎刃而解了。
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