一、通過外加熱源方式軟化的焊接技術(shù)有以下幾種:
1.熱板焊接
可能是較簡單的塑料焊接技術(shù),但這種方式-適合于需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接,一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板合并兩平面并加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單,焊接強(qiáng)度高,制品、焊接部的形狀設(shè)計(jì)相對來說比較容易。但由于熱板產(chǎn)生的熱量使制品軟化,周期較長;熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理電熱板表面涂f4可減輕這種現(xiàn)象,時(shí)間長了形成雜質(zhì)影響粘接強(qiáng)度;需嚴(yán)格控制壓力和時(shí)間-適當(dāng)?shù)娜廴诹浚划?dāng)不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進(jìn),會出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。
2.熱風(fēng)焊接
當(dāng)熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區(qū)時(shí),導(dǎo)致接縫區(qū)與母材同材質(zhì)的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設(shè)備輕巧容易攜帶,但對操作者的焊接技能要求比較高。
3.熱棒和脈沖焊接
這兩項(xiàng)技術(shù)主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。
二、通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化完成焊接的方法有:
1.按運(yùn)動(dòng)軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型
直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接,旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中產(chǎn)生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化,對正固定直到凝結(jié)牢固。
2.超聲波焊接
超聲波焊接就是使用高頻機(jī)械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起,然后再經(jīng)過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動(dòng),換能器把大功率振動(dòng)信號,轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機(jī)械能,施加于所需焊接的塑料件的接觸界面,焊件接合處劇烈擦瞬間產(chǎn)生高熱量,從而使分子交替熔合,從而達(dá)到焊接效果。
超聲波焊接過程很快,焊接時(shí)間不到一秒,并且很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,在電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。
運(yùn)動(dòng)方式焊接是一種自動(dòng)焊接過程,都需要-焊接設(shè)備。一旦確定了正確的焊接參數(shù),廣告字焊接機(jī)公司,操作工即可穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是:快速、靈活、焊接過短穩(wěn)定且不需焊劑或保護(hù)氣體,也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣,產(chǎn)品焊接有-。
臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。隨著現(xiàn)如今社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,為了滿足我們產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,生產(chǎn)型機(jī)械是日益見多,這些設(shè)備的出現(xiàn)方便了操作員們的生產(chǎn)工作,同時(shí)提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的。其中,超聲波焊接機(jī)就是我們身板比較常見的生產(chǎn)設(shè)備之一,它在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中擔(dān)任著不可或缺的重要作用,下面就讓我們大家一起去了解下超聲波焊機(jī)的方法。
以超音波頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體-,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實(shí)現(xiàn)-清潔的熔接。鉚焊法 將超音波頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品-的梢頭,使其瞬間-融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
通過上述的描述,相信大家對于常州超聲波焊接機(jī)的焊接方法有了一定的了解。只有正確的掌握了焊接方法,廣告字焊接機(jī)網(wǎng),才能充分的發(fā)揮其重要,大大的提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品。
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超聲波熔接:以超音波頻率振動(dòng)的焊頭horn,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,并可達(dá)到完全水密及氣密的效果。
超聲波鉚接:將超音波頻率的焊頭horn壓著塑膠品-的梢頭,使其瞬間-熔融成為鉚釘形狀,使金屬物件被鉚覆而固定。
超聲波埋植:以超音波頻率的音波振動(dòng),借著焊頭horn的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫Γ查g將金屬零件如螺母、螺桿等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi),并固定在設(shè)定-。完成后無論拉力、扭力均可-傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度,并可免除射出受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。
超聲波點(diǎn)焊:兩片塑膠要熔接時(shí),因限于熔接物的條件,濱州廣告字焊接機(jī),無法開設(shè)導(dǎo)熔線,可用點(diǎn)焊熔接,其原理是利用超音波傳導(dǎo)至焊頭前端,從上板穿越至下板,而達(dá)到熔接的效果,并可同時(shí)點(diǎn)焊數(shù)十提高工作效率。
超聲波切除:以超音波高速振動(dòng)的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊,及切除射入口,使塑膠原件在瞬間脫離射出流道,不但省去人工切除的工續(xù),而使塑件光滑美觀。適用于超音波切除的材質(zhì)有abs、ps、壓克力、pc 、塑鋼等,如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。塑膠料剛射出時(shí)還未冷卻前效果不佳
超聲波成形:同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,使其高頻率振動(dòng)后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀,多使用于電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類的鏡片固定等。