扣骨機的制作方法
扣骨機，包括機架，以及安裝于機架的壓扣機構、壓扣成型平臺和驅動機構；所述壓扣機構與壓扣成型平臺沿垂直方向上下設置；所述壓扣機構與壓扣成型平臺至少一者與驅動機構相連接。
其中，所述壓扣機構包括壓扣模具i與壓扣模具ii，所述壓扣模具i設有左凸塊模具和右凹槽模具，所述左凸塊模具與右凹槽模具之間滑動安裝有壓扣模具ii，所述壓扣模具ii兩側分別設有與左凸塊模具相匹配的左凹槽模具，以及與右凹槽模具相匹配的右凸塊模具；所述左凸塊模具與左凹槽模具之間設有左扣成型腔，所述右凹槽模具與右凸塊模具之間設有右扣成型腔；所述壓扣模具i與壓扣模具ii相對活動運動。
制罐扣骨機對彩墨的要求
1對彩墨的要求
馬口鐵印刷的彩色油墨，除了應具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經過烘烤干燥，故而其油墨應為熱固化型。對顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應具備一般膠印油墨的基本性能外，根據印鐵的特點還應具有耐熱性、墨膜附著力強、耐沖擊、堅硬性好、耐蒸煮和耐光等特點。
2油墨的干燥工藝
在馬口鐵印刷生產中，油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機理，才能有效地進行快速的印刷作業，---產品。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產的正常進行；造成印跡發虛，墨色發淡，印版、墨輥表面出現油墨干結，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結層向外擴張；使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。
3印刷設備的特殊結構
由于承印物的不同，馬口鐵印-的輔助機構也有別于印紙膠印機。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以印刷油墨需經高溫烘烤才能使溶劑揮發結膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個馬口鐵印刷自動線一般全長約為50多米，具有精密龐大的特點。另外，馬口鐵印-是利用磁鐵分張和雙張控制的，馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用---的連續輸鐵結構，在推科、準位和堆料部分的結構上均異于印紙的膠印機。
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