導軌的潤滑與防護
1．導軌的潤滑1導軌潤滑劑的作用1使導軌盡量接近液體摩擦狀態下工作，以減小摩擦阻力，降低驅動功率，提。2減少導軌磨損，防止導軌腐蝕。流動的潤滑油還起到沖洗作用。3避免低速重載下發生爬行現象，并減少振動。4降低高速時摩擦熱，減少熱變形。
2機床導軌潤滑油的選擇根據經驗及數據，選用機床導軌潤滑油時主要考慮下列因素。1既作液壓介質又作導軌油的潤滑油。根據不同類型的機床導軌的需要，可選同時用作液壓介質的導軌潤滑油，既要滿足導軌的要求，又是滿足液壓系統的要求。例如對于像坐標鏜床之類的機床，導軌油的黏度50℃應選擇得高些40～90mm2/s，但像各類磨床，導軌，常常將導軌潤滑油由液壓系統供給，而液壓系統的要求較高，必須滿足，三節鋁導軌，此時導軌一液壓潤滑油的黏度50℃應選得低些20～40mm2/s，即液壓系統所需的黏度。2按滑動速度和平均壓力來選擇黏度。3根據---機床導軌潤滑實際應用來選擇。在選擇使用導軌潤滑劑時，還可參考---現有機床導軌潤滑實際應用的例子來選用。
直線導軌的名稱應該稱其為直線滑軌。它是以滑塊作為主要的活動部件，金屬導軌，鋼主作為移動媒介，而且帶動滑塊進行往復的擺動作業。
在直線導軌的規劃上，并不是純粹的進行滑塊和導軌的空想，也是經過許多的規劃和考慮的。其間很多的便是元件。為了堅持滑塊在導軌上能夠---地運動，而且因自身組成的作業時間很長，在滑塊與軌道的規劃上便考慮到了觸摸面，而且將其加大，在加大觸摸面積減小壓力的一起，也將全體滑塊的手里分攤帶至導軌與滑塊之間的珠子之中，使得滑塊能夠愈加的---的滑動。
對導軌的要求
1導軌精度高
導軌精度是指機床的運動部件沿導軌移動時的直線和它與有關基面之間的相互位置的準確性。 無論在空載或切削工件時導軌都應有足夠的導軌精度，這是對導軌的基本要求。
2耐磨性能好
導軌的耐磨性是指導軌在長期使用過程中保持一定導向精度的能力。 因導軌在工作過程中難免磨損， 所以應力求減少磨損量，并在磨損后能自動補償或便于調整。
3足夠的剛度
導軌受力變形會影響部件之間的導向精度和相對位置，不銹鋼導軌， 因此要求軌道應有足夠的剛度。
4低速運動平穩性
要使導軌的摩擦阻力小， 運動輕便，低速運動時無爬行現象。
5結構簡單、工藝性好
導軌的制造和維修要方便，在使用時便于調整和維護。
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