發黑工藝在操作中可能會出現的一些問題
1氧化膜疏松 氧化膜應很致密，與基本結合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，這是不正常的現象。出現這種情況，主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。
工件表面呈綠色 如果工件表面的氧化膜不是烏黑色，而是綠色，這是工件---化的結果，表面磷化處理價格，是由于氧化溶液溫度過高、亞濃度過高引起的。解決辦法是加入適量冷水注意：加水時必須穿戴好保護具，緩緩加入，以免槽液飛濺，造成灼傷事故和加入少量，以降低溶液溫度及亞的濃度。
高溫磷化表面處理調整及磷化液的性能及作用
表面調整及磷化液的性能及作用
l、表面調整對磷化起什么作用
克服粗化效應 提高磷化速度 細化晶粒
---磷化膜外觀 提高涂膜性能
2、表面調整劑有幾類？
堿性表面調整劑膠體肽鹽
酸性表調劑。
磺酸鹽表面調整劑。
3、影響堿性表調劑使用性能的主要因素
1.使用方法 2.ph值 3.溫度﹤35℃ 4.攪拌循環攪拌。
4、表調劑的補加和更新
1.鈦鹽表調劑 在補---緩慢均勻加入槽中，有條件有單位好將粉末表調先本制成漿狀，再用泵按消耗定額定期補加，同時溢出定量舊槽液。
2.按處理工件表面積計算表調消耗量，一周后整槽更換表調劑。
2中溫型50-75℃，磷化處理，處理時間5-15分鐘，磷化膜厚度為1-7 g/m2，溶液---度與總酸度的比值為1：10-15優點：---度穩定，易掌握，磷化時間短，生產，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，應用較多。3低溫型30-50℃ 節省能源，鋁合金磷化處理，使用方便。4常溫型10-40℃ 常低溫磷化除加氧化劑外，還加促進劑，時間10-40分鐘，鍍鋅板磷化處理，溶液---度與總酸度比值為1：20-30，膜厚為0.2-7g/m2。優點：不需加熱，---消耗少，溶液穩定。缺點：處理時間長，溶液配制較繁。
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