油壓機-龍門油壓機-銀通機械

。4、安裝與調(diào)節(jié)

v形圈使用一段時間后，唇緣會磨損，為-密封的-性，須及時調(diào)整其緊壓力。

4.1 直徑小于60mm時，應(yīng)采用錐形彈簧，直徑大于60mm時，則應(yīng)采用多個小彈簧調(diào)節(jié)；彈簧數(shù)量應(yīng)多于3個，并應(yīng)均勻分布；

4.2 若采用調(diào)節(jié)螺母加彈簧的調(diào)節(jié)方法，彈簧與v形密封圈安裝腔體應(yīng)有-的配合精度及同軸度。 v形密封圈安裝的入口處應(yīng)倒角或倒圓，使密封圈易于裝入，也可作成階梯形，以便安裝密封圈時插入導(dǎo)向套使密封件易于裝入。

5、v形密封的壓力、溫度范圍

5.1 v形密封圈的高工作壓力＞60mpa；適用于工作溫度為-30~80℃；工作速度范圍：

5.2 丁橡膠v形圈為0.02~0.3m/s；夾布橡膠v形圈為0.005~0.5m/s。可用于各種形式的高壓液壓設(shè)備、水壓機械的往復(fù)運動活塞和活塞桿的密封。

5.3 在工作壓力高的情況下，還要開設(shè)通油孔，以使密封圈受壓面的壓力分布均勻，幾個密封圈同時起密封作用；同時可避免非工作唇部產(chǎn)生逆壓損壞。密封圈頂端的小圓弧形槽安裝時夾有空氣，工作時應(yīng)設(shè)法排除，方法是在支承環(huán)底部鉆幾個軸向小孔。 壓環(huán)是調(diào)節(jié)壓緊力用的，同時也對密封圈起定位作用。壓環(huán)的作用是給v形密封圈造成一個初始壓縮量，使其與被密封面充分接觸，并可對v形密封圈的壓縮量進行調(diào)節(jié)。通常它的凹部與密封圈角度相同，也需精加工。

6、支承環(huán)、壓環(huán)和偶合面間隙

為了-空載和低壓情況下的有效密封，v形圈的唇部應(yīng)給以一定的預(yù)緊力。密封圈過盈量應(yīng)達公稱截面的10%~14%。

經(jīng)驗證明，沒有傾斜角度的密封面，不僅摩擦阻力大，而且產(chǎn)生熱量多，使用壽命也短。??機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高一般為普通機床的3~5倍。 支承環(huán)對v形密封圈的位置其決定性作用，同時保護密封圈，非標油壓機，避免承受徑向力，維護密封唇的機能，油壓機，因此它的形狀和尺寸精度直接影響密封唇的工作，也為此必須對它精加工。

1.1000噸油壓機油缸力—比大，1000噸油壓機缸的力—比一般為13000n/kg;直流直線式電機僅為130n/kg。回轉(zhuǎn)式1000噸油壓機馬達的轉(zhuǎn)矩—慣量比是同容量電動機的10—20倍近年來發(fā)展的無槽電動機可與1000噸油壓機馬達相當。馬鞍車床：馬鞍車床具備基型產(chǎn)品所有的結(jié)構(gòu)性能特點，并在床身上附有馬鞍而成，擴大了本機床的加工范圍。轉(zhuǎn)矩—慣量比大能產(chǎn)生大的加速度，響應(yīng)速度快，動態(tài)性能好。

3、1000噸油壓機與氣壓傳動與機械傳動相比，其主要優(yōu)點是操作方便、省力，易于實現(xiàn)自動化，且能實現(xiàn)無級調(diào)速，傳動比可以達到100:1—2000:1。與電氣控制相結(jié)合，還可實現(xiàn)復(fù)雜的程序動作和遠程控制。

4、流體傳動還具有運動平穩(wěn)、反應(yīng)速度快、沖擊小。能高速起動、制動和換向，易于實現(xiàn)過載保護等。

此外，流體控制元件標準化、系列化和通用化程度高，有利于縮短系統(tǒng)的設(shè)計、制造周期和降---造成本。