。4、安裝與調節
v形圈使用一段時間后,唇緣會磨損,為-密封的-性,須及時調整其緊壓力。
4.1 直徑小于60mm時,應采用錐形彈簧,直徑大于60mm時,則應采用多個小彈簧調節;彈簧數量應多于3個,并應均勻分布;
4.2 若采用調節螺母加彈簧的調節方法,彈簧與v形密封圈安裝腔體應有-的配合精度及同軸度。 v形密封圈安裝的入口處應倒角或倒圓,使密封圈易于裝入,也可作成階梯形,以便安裝密封圈時插入導向套使密封件易于裝入。
5、v形密封的壓力、溫度范圍
5.1 v形密封圈的高工作壓力>60mpa;適用于工作溫度為-30~80℃;工作速度范圍:
5.2 丁橡膠v形圈為0.02~0.3m/s;夾布橡膠v形圈為0.005~0.5m/s。可用于各種形式的高壓液壓設備、水壓機械的往復運動活塞和活塞桿的密封。
5.3 在工作壓力高的情況下,還要開設通油孔,以使密封圈受壓面的壓力分布均勻,幾個密封圈同時起密封作用;同時可避免非工作唇部產生逆壓損壞。密封圈頂端的小圓弧形槽安裝時夾有空氣,工作時應設法排除,方法是在支承環底部鉆幾個軸向小孔。 壓環是調節壓緊力用的,同時也對密封圈起定位作用。壓環的作用是給v形密封圈造成一個初始壓縮量,使其與被密封面充分接觸,并可對v形密封圈的壓縮量進行調節。通常它的凹部與密封圈角度相同,也需精加工。
6、支承環、壓環和偶合面間隙
為了-空載和低壓情況下的有效密封,v形圈的唇部應給以一定的預緊力。密封圈過盈量應達公稱截面的10%~14%。
經驗證明,沒有傾斜角度的密封面,不僅摩擦阻力大,而且產生熱量多,使用壽命也短。??機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高一般為普通機床的3~5倍。 支承環對v形密封圈的位置其決定性作用,同時保護密封圈,非標油壓機,避免承受徑向力,維護密封唇的機能,油壓機,因此它的形狀和尺寸精度直接影響密封唇的工作,也為此必須對它精加工。
1.1000噸油壓機油缸力—比大,1000噸油壓機缸的力—比一般為13000n/kg;直流直線式電機僅為130n/kg。回轉式1000噸油壓機馬達的轉矩—慣量比是同容量電動機的10—20倍近年來發展的無槽電動機可與1000噸油壓機馬達相當。馬鞍車床:馬鞍車床具備基型產品所有的結構性能特點,并在床身上附有馬鞍而成,擴大了本機床的加工范圍。轉矩—慣量比大能產生大的加速度,響應速度快,動態性能好。
3、1000噸油壓機與氣壓傳動與機械傳動相比,其主要優點是操作方便、省力,易于實現自動化,且能實現無級調速,傳動比可以達到100:1—2000:1。與電氣控制相結合,還可實現復雜的程序動作和遠程控制。
4、流體傳動還具有運動平穩、反應速度快、沖擊小。能高速起動、制動和換向,易于實現過載保護等。
此外,流體控制元件標準化、系列化和通用化程度高,有利于縮短系統的設計、制造周期和降---造成本。
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