鋼材熱處理-豪特材質-模具鋼材熱處理

以滲碳為主同時滲入氮的 化學熱處理工藝。它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺，而滲碳層雖硬化-大，但 表面硬度較低的缺點。

應用較廣泛的只有氣體法和鹽浴法。氣體碳氮共滲介質是滲碳劑和滲氮劑的混合氣，例如滴-(或---、 )、通氨；吸熱或放熱型氣體中酌加高 碳勢富化氣并通氨； 三或溶入尿素的醇連續滴注。[c]、[n]原子的產生機制除與滲碳、滲氮相同外，模具鋼材熱處理，還有共滲劑之間的合成和分解：

低溫回火 加熱溫度150-200℃。淬火產生的馬氏體保持不變，常用鋼材熱處理，但是鋼的脆性降低，淬火應力降低。主要用于工具、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中溫回火 加熱溫度350-500℃。回火組織為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體的混合物，稱為回火屈氏體。中溫回火能獲得較高的彈性---和韌性，鋼材熱處理主要用于彈簧和熱作磨具回火。高溫回火 加熱溫度500-600℃。淬火加高溫回火的連續工藝稱為調質處理。高溫回火組織為多邊形的鐵素體和細粒狀滲碳體的混合組織，35k鋼材熱處理，稱為回火索氏體。高溫回火為了得到強度、硬度和塑性韌性等性能的均衡狀態，主要用于重要結構零件的熱處理，如軸、齒輪、曲軸等。