選鐵設備滾筒式干選機是磁選機中使用較多的一類,該系列的設備主要用于小于80目的礦粉的-,回收率達到95%以上,鐵精粉品位可達到60-65%,經二次三次-效果-。主要用于磁鐵礦、硼鐵礦、鋼灰、鋼渣、爐渣、焦炭、煙囪灰、粉煤灰等物料。因為磁選機需要常年進行運轉,因此滾筒式干選機的日常維護工作需要跟上,干式磁選機的-勢如下:
a、節能:只在設備運轉過程消耗少量的電能,無需消耗激磁電流。干式磁選,節約水資源,無二次污染;
b、設計合理:動態磁系,磁性礦物質在滾筒表面產生滑動位移及翻滾,對滾筒有清理作用,滾筒不粘料,并有利于物料磁選和精礦品位的提高;
c、效果:提純效果好,實現磁選后礦物品位高,而尾礦殘留少;
d、高產:磁系采用開放磁系設計,礦物處理能力高,物料無堵塞現象;
e、-:磁系受滾筒保護不和物料直接接觸,易于保護磁體,設備運行費用低;
選鐵設備干式-機設備是誠信機械的干選設備之一,這臺設備可采用單級及多級-作業,主要用于高品位礦石或經本廠初選機初選后的粗精礦。經球磨機磨至80-120目,經本機一道-,鐵精粉品位可達65%以上;也可用于低品位鐵精粉的再提高。
干式-機全程不用水,適用于干旱及缺水地區作業,它具有無需其它配套設備、投資少、工藝流程簡單、數字控制、變頻調速、自主調節所需品位等優點。我廠研發的有單筒干式-機,及多筒干式-機,可按客戶要求進行配置。
選鐵設備干式磁選機是不用水就能用的磁選設備,那么影響干式磁選機選別的三大因素有哪些呢?下面我們一起去了解一下吧。、給料層的厚度:它同-原料的粒度和磁性顆粒含量有很大關系,處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達顆粒的4倍左右,而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時,給礦層應薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力,選鐵設備磁選機品位升幾個點,磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時,給礦層則可厚些。第磁場強度和工作間隙:它與-物料的粒度、磁性高低和作業要求有密切的關系。當工作間隙一定時磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數,匝數是不能調節。
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