平衡機(jī)鑒定方法
平衡機(jī)精度的斷定假定以轉(zhuǎn)子的外圓作為工件的校正面：先標(biāo)定平衡機(jī)，定標(biāo)過程見闡明書， 定標(biāo)完成后，用平衡機(jī)軟件丈量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在視點(diǎn)100度上有20g的不平衡量需要去重，右校正面在視點(diǎn)150度上有30g需要去重。
這時(shí)找2個(gè)10g的砝碼作為驗(yàn)證的試重塊，把2個(gè)10g的砝碼各加到左邊的100度上和右面的150度上，這時(shí)再丈量不平衡量，假如左邊的不平衡量增加了10g的百分之90左右的分量，右面的不平衡量增加了10g的百分之90左右的分量，則闡明平衡機(jī)精度契合精度要求，新能源電機(jī)平衡機(jī)，平衡機(jī)沒問題。反之，則平衡機(jī)設(shè)備存在毛病。
平衡機(jī)常見故障處理辦法
1.平衡轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定。
平衡機(jī)一般都是將轉(zhuǎn)速信號(hào)作為基準(zhǔn)信號(hào)送往測量系統(tǒng)的，如果轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，基準(zhǔn)信號(hào)亦不穩(wěn)定，經(jīng)微機(jī)處理后也不穩(wěn)定，誤差就大。這種情況下，要檢查電機(jī)帶輪的傳送帶是否太松;皮帶驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，其皮帶是否打滑。若是出現(xiàn)上述情況，剎車盤自動(dòng)平衡機(jī)，則需要緊固或者更換皮帶，風(fēng)葉平衡機(jī)，另外還可以用測速儀檢查電機(jī)本身轉(zhuǎn)速等方法來解決。
影響平衡機(jī)的準(zhǔn)確率有很多因素，大致分為以下幾個(gè)方面：
1、人為因素：操作人員操作平衡機(jī)的步驟不當(dāng)，定標(biāo)數(shù)值或角度有偏差，校正位置與定標(biāo)位置有偏差。
2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生產(chǎn)工藝要求，揚(yáng)州平衡機(jī)，平衡機(jī)擺架支撐位置表面不合格
3、平衡機(jī)機(jī)械部分影響平衡精度，如：滾輪有跳動(dòng)、滾輪表面不光潔、擺架整體連接不牢固、床身不穩(wěn)定等因素，如有工藝工裝，需要考慮工裝與工件配合公差的影響(≤0.03mm)。
4、傳感器、傳感器線因素：壓電傳感器損壞或裝配過緊、過松，測速傳感器損壞或測速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不符(圈帶式平衡機(jī)中除人為標(biāo)記外，還有影響測速的感光點(diǎn))，傳感器線斷路或短路。
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