tpr染色
以sbc為基礎(chǔ)的tpe在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它tpr材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果，而且所產(chǎn)生的顏色比其它 tpr更為純凈。一般說(shuō)來(lái)，tpr生產(chǎn)廠家，色母料的粘度應(yīng)該比tpr的粘度低，這是因?yàn)閠pr的熔融指數(shù)比色母料高，這將有利于分散過(guò)程，使得顏色分布均勻。
對(duì)于以sbs為基礎(chǔ)的tpe，采用聚類載色劑。對(duì)于以較硬的sebs為基礎(chǔ)的tpr，采用聚(pp)載色劑。對(duì)于以較軟的sebs為基礎(chǔ)的tpr，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。對(duì)于較軟的品種，不采用pp載色劑，因?yàn)閺?fù)合材料的硬度將受到影響。
對(duì)于某些包膠注塑的應(yīng)用，使用聚乙烯(pe)載色劑可能會(huì)對(duì)與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。
tpe，tpr熔融指數(shù)的影響因素：
1.基體材料的分子量
分子量與熔融指數(shù)呈反比。一般基體材料如sbs，sebs分子量越高，tpe，tpr的熔融指數(shù)越低。
2.基體材料的分子鏈結(jié)構(gòu)
一般而言，在其他參數(shù)相當(dāng)?shù)那樾蜗拢肿渔溨Щ仍礁叩幕模瑫?huì)導(dǎo)致tpe配混體系熔融指數(shù)越低；另外以星型結(jié)構(gòu)為基材比線型結(jié)構(gòu)為基材的tpe，tpr熔融指數(shù)要低。
3.增強(qiáng)塑料
增強(qiáng)塑料如pp、ps、ppo、pe等，流動(dòng)性越高，tpr，則tpe配混料的熔融指數(shù)越高。
4.其他助劑
加入某些助劑后，如阻燃劑等，會(huì)導(dǎo)致tpe，tpr配混體系流動(dòng)性熔融指數(shù)下降，并且隨添加量增加配混體系熔融指數(shù)呈現(xiàn)一定程度的降低。
另外，注塑加工比擠出加工對(duì)tpe，tpr原料，tpr材料的熔指要高些。如果你想了解準(zhǔn)確的tpe熔融指數(shù)，建議咨詢跟你合作的tpe材料供應(yīng)商。
tpe，tpr塑料注塑成型時(shí)注意事項(xiàng)：
1、-清洗料筒
2、--干燥
3、典型溫度設(shè)置
4、注塑速度設(shè)定
5、保壓壓力設(shè)定
6、二次注塑要求
對(duì)于以較硬的sebs為基礎(chǔ)的tpe，采用聚載色劑。
對(duì)于以較軟的sebs為基礎(chǔ)的tpe，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。
對(duì)于較軟的品種，不采用pp載色劑，因?yàn)閺?fù)合材料的硬度將受到影響。
對(duì)于某些包膠注塑的應(yīng)用，使用聚乙烯載色劑可能會(huì)對(duì)與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。
新購(gòu)進(jìn)的注塑機(jī)初用之前，tpr橡膠，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換tpe原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時(shí)，都需要對(duì)注塑機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清洗或拆洗。清洗機(jī)筒一般采用加熱機(jī)筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。對(duì)于tpe材料，可用所加工的新料置換出過(guò)渡清洗料。在加工注塑過(guò)程中，溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。
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