根據廢鋁料的備制及狀況， 按照再生產品的技術要求，機鋁處理設備企業，選用搭配并計算出各類料的用量。 配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。 廢鋁料的物理規格及表面潔凈度將直接影響到再生成品及金屬實收率，除油不干凈的廢鋁，將有20 %的有效成分進入熔渣。
節約能源。目前，我國氧化鋁綜合能耗平均約為 920 公斤標煤 /噸-氧化鋁，電解鋁綜合交流電耗平均約為 14500kwh/噸-鋁，(折合 5858 公斤標煤 /噸-鋁)，鋁錠鑄造能耗平均約為380 公斤標煤 /噸。因此，機鋁處理設備供應商，不計鋁土礦開采的能耗，每產 1 噸鋁錠-耗為8078 公斤標煤，而廢鋁回收再生的能耗僅為氧化鋁冶煉—鋁電解—鑄造全過程所需-耗的 5%；節省資源。
生產 1t 原鋁約需 2 噸氧化鋁。因此，回收廢鋁每生產 1t 再生鋁可節省 5t 鋁土礦，機鋁處理設備在哪買，1.2t 石灰石，10t 水等自然資源；減少污染物排放。由廢鋁生產再生鋁，溫室效應氣體 co2排放量，比用“火力發電”生產原鋁減少 97%，有害氣體氟的排放量為零，由廢鋁每生產 1t再生鋁，減少氧化鋁生產赤泥排放量約 2.5t；建設投資省。在相同條件下，再生鋁建廠投資僅為原鋁建廠投資的 1/10。
因為金屬鋁重量輕這一特點，在汽車工業的應用日益受到重視 ，機鋁處理設備，歐美的汽車公司，如美國通用汽車公司、福特汽車公司和德國大眾汽車公司、寶馬汽車公司都在強化和開發鋁部件在汽車上的應用，全鋁汽車已經成功研制出來，其減輕汽車自重、節省燃料、有利的優勢令人矚目。
鋁鋁工業之所以能成為一種可持續發展的工業，不僅在于鋁具有-的性能 (密度小、塑性變形性能好等 )，而且由于是有可回收性與再生利用價值的工程金屬 ，其回收節能效果甚佳，且廢鋁回收率相當高，又能反復循環利用，實現循環經濟所提倡的目標。具有可回收性，而且是一種可以反復使用， “-消失 ”的金屬。
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