3、性質(zhì)
1耐蝕性
在-、礦物油、植物油、-、---中均有-的耐蝕性，但在堿、酸、水蒸氣中耐蝕性較差。在200-300℃時(shí)仍具有一定的耐蝕性，當(dāng)溫度達(dá)到450℃時(shí)膜層的耐蝕性-下降。
2特殊性質(zhì)
如增加附著力，潤(rùn)滑性，減摩耐磨作用。折疊編輯本段工藝流程預(yù)脫脂***脫脂***除銹***水洗***(表調(diào))***磷化***水洗***烘干***磷化后處理(如電泳或粉末涂裝)折疊編輯本段影響因素折疊1、溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結(jié)晶愈粗大。
溫度愈低，磷化層愈薄，結(jié)晶愈細(xì)。
但溫度不宜過(guò)高，電鑄工藝，否則fe2+ 易被氧化成fe3+，加大沉淀物量，溶液不穩(wěn)定。
電鑄鎳鈷合金適宜的是---磺酸鹽溶液，其所得合金層的內(nèi)應(yīng)力較低。合金層的硬度以含鈷(分?jǐn)?shù))35％～40％時(shí)高。不同鈷含量合金層的內(nèi)應(yīng)力和硬度見(jiàn)下表。從性能上綜合考慮，合金層的鈷含量以不超過(guò)20％為宜。
工藝規(guī)范對(duì)合金層鈷含量的影響是，溶液中鈷鹽含量的增加使鈷含量-升高；ph值和電流密度的上升，溫度的降低均使鈷含量有所上升，但其影響鈷鹽含量的影響小得多。
對(duì)鈍化液，abs電鑄按鈕，hno3應(yīng)控制在20%-50%之間，根據(jù)電化學(xué)測(cè)試，hno3濃度小于20%處理的鈍化膜不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但hno3濃度也不宜大于50%，要防止過(guò)鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，中山電鑄，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性hf，因此其終保護(hù)膜不如多步法。酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng)，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過(guò)酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2%，否則會(huì)導(dǎo)致-的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō)，提高酸洗溫度會(huì)加速與-清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。
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