可提高瓦楞紙箱自動線的生產效率，滿足工期短，產量大的長訂單，且能保持恒定的色彩和印刷品質：
工藝簡捷，便于生產管理。
與進口柔版預印機相比，國產凹版預印機加工精度不夠，在紙箱廠生產過程中還暴露出一些普遍問題。在印機廠的協助下，找到了相應的解決方案：
起皺：高克重預印紙卷張力大約為50kg，比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水分不均或厚薄不勻時，的張力變化會造成紙板橫向擺動，形成印品表面折皺。為紙凹機加裝預熱裝置，有助于減少水分丟失引起的張力變化(水分過低則需安裝增濕器)；如果增設調偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，減少擺動。
對低定量瓦楞紙箱生產與使用的幾點意見
鑒于低定量瓦楞紙箱對現在瓦楞紙箱生產行業的重要性，我想結合自己以往的經驗談幾點關于低定量瓦楞紙箱生產的建議與意見。低定量瓦楞紙箱，應盡量采用高強度的原紙生產。按一般要求，面、里紙應使用b級牛皮掛面箱紙板，瓦楞紙一般應使用高強瓦楞原紙。
其瓦楞紙板的物理指標，單瓦楞板應至少達到耐破600kpa以上，邊壓4000n以上；雙瓦楞板應至少達到耐破800kpa以上，邊壓5500n以上，這樣才能基本滿足一般貨物的外包裝要求。同時，應盡量考慮紙箱規格較小。按其物理性能和生產技術方面的因素，生產印刷膠輥廠家，紙箱表面積一般單瓦楞箱不超過0．4m2，雙瓦楞箱不超過0．8m2為宜。不要考慮制作大型箱和貴重物品箱。
除此之外，印刷膠輥翻新，也應考慮使用在輕紡、食品、家用小電器、小電子、一般日用品等內裝物較輕的產品外包裝和其它產品的中包裝或內包裝及其內裝物本身有較強的支撐力的產品包裝。以-紙箱的堆積承受壓力。紙箱生產廠應引導客戶在紙箱的存儲、包裝、運輸等過程中，應注意通風和環境干燥。避免紙箱受潮而影響強度。
6．選擇紙箱后道工序加工設備，應注重設備的性能、功能和。
1設備性能是指操作是否簡單，調整是否方便快捷，印刷、開槽、壓痕效果怎樣。現在市場上大多數機型印刷套色都不具備自動調整和歸零裝置，調準套色位置往往需要很長的時間，并浪費很多紙板。開槽調刀時，由于普通型機型是上下開槽刀、上下壓線輪，需要一個一個的調整，缺乏聯動調刀功能，這類機型會逐步被有自動歸零調相位和聯動調刀功能的機型所代替。
2設備非常關鍵，近幾年來紙箱機械發展很快，市場競爭較為激烈，-是價格上的競爭，因此也出現了不少劣質產品。鑒定紙箱后道工序加工設備應從以下幾方面著手：
1．機器的剛性和強度。機器的剛性和強度取決于兩種配件：墻板厚度各輥筒和軸的粗細，試機開高速時，查看運動是否平穩，噪音是否適當。
2．機器的精度。試機時查看套色誤差應在±0．5mm，馬鞍山印刷膠輥，開槽誤差應在±1mm。
3．機器的印刷效果。印刷效果是由五要素決定的，即機器精度、印版、油墨、紙板、調整操作等。但機器精度是要素，如果不具備以上五要素，可以試車查看網紋輥著墨情況，網紋輥著墨應在很薄的墨層上非常均勻為好，還要查看該機是否具備油墨自動循環功能，也就是一旦整機臨時停機時，網紋輥應自動抬起，而且-止的被膠輥帶著轉動，達到油墨-止的循環，以免油墨干涸在網紋輥上。
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