隨著工業機械化和自動化的發展,
1. 節約人工、減輕工人的工作勞動力
用機械手取出產品,可節省人工,如配合輸送帶同時使用,則一名操作工人可以輕松的操作2-3臺注塑機。而且解決了操作大噸位注塑機時工人操作-勞累的問題,注塑機機械手多少錢,排除了因為勞累引發的安全-及產品降低等一系列問題。
2. 安全性高
用人工取產品或水口有夾傷手的危險,使用機械手則可-安全生產。
3.提高工作效率
以注塑周期30秒計算,用人工取出-約為2800模,如使用機械手可將周期縮短到27秒,則用機械手取出-約3200模,可提高400模左右。
4. 穩定產量
使用機械手可以使每一模的產品生產時間固定化,相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關模時間,穩定了產量,方便安排生產,調高了產品的成品率。
5 提升品質
如產品為自動脫模,頂針超時肯定會影響生產效率,且產品自動脫落會造成碰傷,沾到油污而造成不-的-品。如用機械手取出,鎖模時間固定,模溫正常,可降低產品-率。
6. 防止模具損壞
人工如未能成功取出產品或水口,合模會造成模具損壞,機械手臂如未能成功取出產品或水口或其中一件,會自動報警停機。
7. 擺脫人工操作的惰性
無論白班還是夜班操作工人長時間的工作都會產生一種惰性和疲勞感,取出時會延長開關模時間。而且工人會由于工作情緒、節假日、身體狀態等情況缺勤,-是春節前后,各住宿工廠人員蕞緊缺,使用機械手則可擺脫人工操作的惰性和疲勞感,不用-工人的缺勤而干擾到工廠的正常生產。
1、機械手取出模內產品,取代人將原來半自動生產轉向全自動化生產;
2、機械手模外取產品,模內埋入產品貼標簽、埋入金屬、二次成型等;
3、機械手取出后之自動包裝,自動入庫;
4、成型原料自動供料系統,廢料回收系統;
5、整廠生產控制系統等等;
因成型產品各異,自動化應用也非常繁雜因能夠取代人力效率低下,-成型產品工藝所以應用越來越廣泛。注塑機之取出機械手便是成型自動化中應用較為廣泛的。
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