凹版印刷紙箱預(yù)印，就是在制作瓦楞紙板前，預(yù)先用凹版印-在寬幅的白卡卷筒紙紙箱面紙上進行多色印刷，然后將印刷成精美圖案的卷筒狀面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成帶印刷圖案的瓦楞紙板，后模切壓痕成瓦楞紙箱。
目前，在歐美等一些發(fā)達瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印新技術(shù)。隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來很多產(chǎn)量穩(wěn)定的紙箱廠如蒙/牛、百/威、青/島啤/酒等已將目光投向預(yù)印新技術(shù)。隨著飲料、啤酒、家電和食品等產(chǎn)品包裝在瓦楞紙箱的設(shè)計和用量上的穩(wěn)定，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)高/檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)發(fā)展的趨勢。
1 卷筒紙凹版預(yù)印優(yōu)于單張紙膠印預(yù)印
傳統(tǒng)的彩色紙箱采用的是用單張紙膠印預(yù)印方式。其工藝流程為：將卷筒紙切成單張紙***膠印機印張面紙***同時單面機輥制二層瓦楞紙板***面紙和單面瓦楞紙板在貼面上裱背或貼面機貼面***模切壓痕成型***釘箱／粘箱
這種方式有以下缺點：
5高速自動-機接換料
該系列機型可實現(xiàn)高速-機自動接換料卷，大大提高成品率，河源印刷膠輥，節(jié)約工作時間。
6自動化控制
該系列機型整機采用閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，日本太洋公司的dt950mⅱ光電套準裝置或國產(chǎn)套準裝置，靜止畫面觀測系統(tǒng)，電腦自動接換料系統(tǒng)，生產(chǎn)印刷膠輥廠家，同時采用氣動無軸裝版，氣動，壓印，無軸夾料，紙張預(yù)熱，水冷卻等結(jié)構(gòu)，印刷膠輥批發(fā)，使機器操作方便-。
結(jié)束語，采用預(yù)印方式生產(chǎn)紙箱在國內(nèi)還是方興未艾，在機械制造商、油墨、紙張、印版供應(yīng)商和廣大紙箱廠商的共同努力下，將我國包裝紙箱-提高到一個新的水平。
送紙輥的改造實施：
目前國產(chǎn)前言送紙的設(shè)備多為摩擦送紙方式，當紙板由送紙的滾輪送給上下送紙輥時，紙板的前進就要靠上下送紙輥的拉力。所以送紙輥的拉力必須要大于送紙桌面吸風(fēng)的拉力及摩擦力和上面的一疊紙的壓力和紙板間的摩擦力，才能夠準確的將紙板送到印刷部，一般的設(shè)備多采用上送紙輥鐵芯包膠，下送紙輥為鍍鉻滾花鋼輥。上送紙輥包膠的邵氏硬度在30°左右，有的還會高些，這樣就會出現(xiàn)兩輥間隙過大，送進不夠準確。間隙過小，銅版印刷膠輥，又會將紙板壓薄，直接影響紙箱的抗壓。通過將上送紙輥包膠的硬度降低到20°，充分利用走紙時橡膠的變形，使上述情況得到明顯-。
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