注射模塑機注塑機有兩個基本部件：重慶模內注塑用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于：1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合；
2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿一級再將熔融塑料注入注料桿二級。
螺桿預塑化器的優點是熔融物恒定，重慶模內注塑高壓和高速，以及準確的注射量控制利用活塞沖程兩端的機械止推裝置。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間導致材料降解、較高的設備費用和維修費用。
重慶模內注塑較常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
iml面板生產過程中，關于一個iml面板來講，需要有一個統籌的技術-來規劃iml面板的每個工藝和每個對接的工藝環節，否則會難以完成契合原設計的iml面板。
首先iml面板的pet片材選擇，一定是有一定韌性，又有-的塑性的資料，大多采用的臺灣產的pet，或日本pet薄膜；其厚度常用的規格有0.125mm，0.188mm。誤差不大于5%的技術參考范圍。
iml面板所用的油墨，首先是耐高溫的指標，其次才是它的油墨顏色配制。
環境的凈化水平為：300000級，100000級，模內注塑標簽，溫度22—24℃為宜。由于絲印過程中有一個枯燥的過程，而且為連續作業方式；隧道爐的溫度對環境的濕度影響較大，普通應堅持在80%濕度范圍，當濕度不夠時，還應停止加濕過程，以予滿足。
在凈化注塑的車間里abs粒料的保送過程盡可能地完成密閉循送系統，以減少保送過程的塵埃揚起或形成塵埃帶入模內外表的發作。
操作人員的工作服要為防靜電，佩戴手指套，請求擦凈的中央一定用無紡布加酒精停止；
在每道工藝之前和物料的傳送中，雙向控制的傳送箱的傳送可防止凈化空氣環境遭到毀壞；
為完成iml面板的加工，除注塑機要滿足大型模具的裝置或大型物件的成型時，一定不要忘掉在凈化環境里配置3—5噸的起重設備或行車設備。
imdin-mold decoration是一種在注塑模具內放置film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。重慶iml目前imd有兩種制造方法，一種是把印刷好的film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶，安裝到注塑機和注塑模具內，象標簽label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來；即人稱之為imd在模具內轉印注塑。
另一種是把film薄膜印刷好經過成型機forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為iml在模具內貼膜注塑。此film一般可分為三層：基材一般是pet、油墨層ink、膠合材料多為一種特殊的粘合膠。
當注塑完成后，重慶iml通過粘合膠作用使film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的pet在外層，重慶iml有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3h，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為pc以及pmma、pbt等等。
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