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調質:淬火+高溫回火。主要用于中碳鋼。熱處理后,鋼材熱處理廠家,工件硬度不高,塑韌性好,鋼的綜合性能好。
高頻淬火:屬表面熱處理。用于中碳鋼。熱處理后,鋼的表面硬度高,心部保持韌性。
滲碳:屬化學熱處理。用于低碳鋼。鋼經滲碳處理后,表面為高碳層,心部低碳層,表面耐磨,心部保持韌性,常用鋼材熱處理,一般用于齒輪熱處理。
滲氮:屬化學熱處理。用于中碳鋼,經熱處理后,鋼的表面硬度提高。主要目的是為了提高鋼的表面耐磨性及性能。
鋼材熱處理常用的鑄造鈹青銅有cu-2be-0.5co-0.3si cu-2.6be-0.5co-0.3si cu-0.5be-2.5co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有:cu-2be-0.3ni cu-1.9be-0.3ni-0.2ti等。
鈹青銅是熱處理強化合金。
加工鈹青銅主要用作各種有彈性元件,-是要求-的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,模具鋼材熱處理,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。
鋼材熱處理鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
低溫回火 加熱溫度150-200℃。淬火產生的馬氏體保持不變,但是鋼的脆性降低,淬火應力降低。主要用于工具、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中溫回火 加熱溫度350-500℃。回火組織為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體的混合物,稱為回火屈氏體。中溫回火能獲得較高的彈性---和韌性,鋼材熱處理,鋼材熱處理主要用于彈簧和熱作磨具回火。高溫回火 加熱溫度500-600℃。淬火加高溫回火的連續工藝稱為調質處理。高溫回火組織為多邊形的鐵素體和細粒狀滲碳體的混合組織,稱為回火索氏體。高溫回火為了得到強度、硬度和塑性韌性等性能的均衡狀態,主要用于重要結構零件的熱處理,如軸、齒輪、曲軸等。
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