我們都知道
1.化學(xué)沉積ni-p合金鍍層空隙少、致密、表面光潔。
2.化學(xué)沉鎳不需要直流電源，被鍍零件無導(dǎo)電觸點(diǎn)。
3化學(xué)沉鎳在盲孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。
4.不需要一般電鍍時(shí)所需的直流電機(jī)或整流設(shè)備，節(jié)能、無環(huán)境污染、不需要清水處理裝置。
5.熱處理溫度低，在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后，可得到不同硬度值。因此，它不存在熱處理變形問題，-適用于加工一些精密要求高、形狀復(fù)雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
3.化學(xué)沉鎳無滲透性的---，適用于大型、形狀復(fù)雜的零部件和工模具的表面強(qiáng)化。例如：機(jī)械制造和汽車制造工業(yè)中的大型拉延模，由于滲透性---，無法用熱處理方法強(qiáng)化。在這種情況下可采用化學(xué)沉積ni-p合金層使其表面強(qiáng)化。
今天漢銘為大家介紹
首先我們知道通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)沉鎳。
化學(xué)沉鎳是在加有金屬鹽和還原劑等的溶液中，通過自催化反應(yīng)在材料表面上獲得鍍鎳層的方法。
化學(xué)沉鎳幾乎適用于所有金屬表鍍鎳。
如：鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，鋁化學(xué)鍍鎳，銅鍍鎳等等，化學(xué)沉鎳同樣適用于非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳等等。使用范圍是非常廣泛的。
電鍍鎳和化學(xué)沉鎳不同，是在由鎳鹽稱主鹽、導(dǎo)電鹽、ph緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰-鍍件，通過以直流電，在陰極鍍件上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。
從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。
工件電鍍相信大家都不陌生，化學(xué)鍍鎳表面，關(guān)于電鍍也有很多不同的形式，今天漢銘表面處理要向大家介紹的就是
關(guān)于化學(xué)沉鎳，相信大家都-奇它的工藝特點(diǎn)，那么就讓漢銘來為大家解答。
厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)沉鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳，化學(xué)沉鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個(gè)零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足。化學(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
并且化學(xué)沉鎳不存在氫脆的問題，一般那電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上，化學(xué)鍍鎳價(jià)格，用化學(xué)還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗(yàn)表明，鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無關(guān)，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。
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